發(fā)展趨勢(shì)，燃料結(jié)構(gòu)盡管煤炭在相當(dāng)階段內(nèi)仍是我國(guó)的主力能源，但其既污染嚴(yán)重，又不利實(shí)施高溫空氣燃燒技術(shù)。金屬波紋管廠家所以用油、氣取代煤等固體燃料，是我國(guó)工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的戰(zhàn)略性方向。燃燒技術(shù)大力完善和推廣高溫空氣燃燒技術(shù)仍是今后工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的方向。在保證高溫、高效火焰的基礎(chǔ)上提高爐膛溫度的技術(shù)，使?fàn)t膛溫度均勻分布的技術(shù)，以及N0x控制技術(shù)，供應(yīng)金屬波紋管是推動(dòng)富氧燃燒的核心技術(shù)，也是未來(lái)的發(fā)展方向。同時(shí)C02的減排和封存問(wèn)題將成為重要的研究熱點(diǎn)，余熱回收及充分利用低熱值燃料是工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的重點(diǎn)。

換向系統(tǒng)發(fā)生故障報(bào)警時(shí)，根據(jù)控制柜上顯示的報(bào)警指示燈找出故障點(diǎn)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查和確認(rèn)后進(jìn)行及時(shí)的處理，供應(yīng)金屬波紋管恢復(fù)換向閥的正常工作。如果屬氣管爆裂或脫落，關(guān)閉該換向閥的壓縮空氣供氣閥門(mén)并立即更換相應(yīng)的氣管。如果屬限位開(kāi)關(guān)松動(dòng)不能接觸閥桿上的圓形鐵片，可立即調(diào)整限位開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)角度，保證換向閥閥板在前后極限位時(shí)和限位開(kāi)關(guān)觸輪的正常接觸。金屬波紋管廠家如果不屬上述1）、2）原因報(bào)警，檢查電磁閥是否正常動(dòng)作，必要時(shí)更換電磁閥。如果不屬上述1）、2）、3）故障報(bào)警，檢查氣缸是否內(nèi)漏、限位開(kāi)關(guān)和電磁閥的接線是否正常。

二十世紀(jì)50年代，無(wú)芯感應(yīng)爐得到迅速發(fā)展。后來(lái)又出現(xiàn)了電子束爐，利用電子束來(lái)沖擊固態(tài)燃料，能強(qiáng)化表面加熱和熔化高熔點(diǎn)的材料。金屬波紋管廠家用于鍛造加熱的爐子早是手鍛爐，其工作空間是一個(gè)凹形槽，槽內(nèi)填入煤炭，燃燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低，廈門(mén)金屬波紋管加熱質(zhì)量也不好，而且只能加熱小型工件，以后發(fā)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐，可以用煤，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源，工件放在爐膛里加熱。

為了使?fàn)t溫恒定和實(shí)現(xiàn)規(guī)定的升溫速度，除必須根據(jù)工藝要求、預(yù)熱器和爐用機(jī)械型式、燃料和燃燒裝置類(lèi)別、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外，還需要對(duì)燃料和助燃空氣的流量和壓力，供應(yīng)金屬波紋管或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞客ㄟ^(guò)各種控制單元進(jìn)行相互調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動(dòng)控制工業(yè)爐行業(yè)采用脈沖燃燒的必要性高檔工業(yè)產(chǎn)品對(duì)爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性要求較高，金屬波紋管廠家對(duì)燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高，使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)爐的出現(xiàn)，必須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。

隨著無(wú)芯感應(yīng)爐的出現(xiàn)，沖天爐有逐步被取代的趨勢(shì)。金屬波紋管廠家這種感應(yīng)爐的熔煉工作不受任何鑄鐵等級(jí)的限制，能夠從熔煉一種等級(jí)的鑄鐵，很快轉(zhuǎn)換到熔煉另一種等級(jí)的鑄鐵，有利于提高鐵水的質(zhì)量。一些特種合金鋼，如超低碳不銹鋼以及軋輥和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子等用的鋼，供應(yīng)金屬波紋管需要將平爐或一般電弧爐熔煉出的鋼水，在精煉爐內(nèi)通過(guò)真空除氣和氬氣攪動(dòng)去雜，進(jìn)一步精煉出高純度、大容量的優(yōu)質(zhì)鋼水。