工業爐以單位時間單位爐底面積計算的爐子加熱能力稱為爐子生產率。煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收，降低了離爐煙氣的溫度。工業臺式爐廠家提高爐子熱效率的基本措施是：充分提高燃燒效率，強化對工件的傳熱；盡可能地連續生產和滿負荷工作；設置預熱器，提供工業臺式爐對空氣及煤氣進行預熱，以回收煙氣余熱；采用比熱容和熱導率低的耐火材料，以減少爐墻蓄熱和散熱損失。

設計要點1.爐型的選擇 2.燃料的選擇3.燃燒裝置，燃燒器的選擇4.爐子設計者須對爐子的熱能利用知識較全面理解5.爐子輻射段和對流段的熱負荷合理分配以及傳熱面的排列布置6.采用新技術，工業臺式爐廠家新材料時，尚要注意采用的新技術，新材料的先進性與可靠性，經濟性相結合7.用增加傳熱面積方法來提高爐子熱效率的時候，除要防止低溫煙氣腐蝕之外，提供工業臺式爐還需要注意增加面積后對系統阻力的影響工業爐的熱效率和燃料消耗量。

金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入爐內的熱量之比，稱為爐子熱效率。連續式爐比間斷式爐的熱效率高，提供工業臺式爐因為連續式爐的生產率高，而且是不間斷工作的，爐子熱制度處于穩定狀態，沒有周期性的爐墻蓄熱損失，還由于爐膛內部有一個預熱爐料的區段，煙氣部分余熱為由于爐膛內部有一個預熱爐料的區段，煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收，工業臺式爐廠家降低了離爐煙氣的溫度。以實現爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制。

為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。工業爐的主要制作注意點！提供工業臺式爐工業爐的主要使用原理等等我們都是比較了解的，所以我們需要知道該如何制作。關于工業爐的主要制作注意點如下：焚燒器的挑選，爐子設計者須對爐子的熱能使用常識較全部了解。爐子輻射段和對流段的熱負荷合理分配以及傳熱面的擺放組織。選用新技術，爐型的挑選、燃料的挑選。吉林工業臺式爐焚燒設備。新材料時，尚要注重選用的新技術，新材料的先進性與可靠性，經濟性相結合。用添加傳熱面積方法來進步爐子熱效率的時分，除要避免低溫煙氣腐蝕之外，還需要注重添加面積后對體系阻力的影響工業爐的熱效率和燃料消耗量。

回轉爐或稱回轉窯，在冶金工業中用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、粘土礦物的焙燒，提供工業臺式爐以及各種散狀原料的焙燒揮發、離析和干燥作業。回轉爐的爐體呈圓筒形，用厚鋼板制成，筒內襯以耐火材料。爐體橫架在支座的滾輪上，稍傾斜(4～6%)。爐體長度與直徑之比在12:1到30:1之間。操作時爐體勻速轉動。由于爐體的傾斜和轉動，工業臺式爐廠家爐料由高處逐漸移向低處。爐料在運動過程中逐漸升溫，并依次發生物理、化學變化。回轉爐的溫度一般控制在爐料熔點以下。