金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入爐內(nèi)的熱量之比，稱為爐子熱效率。連續(xù)式爐比間斷式爐的熱效率高，提供鍛造工業(yè)爐因為連續(xù)式爐的生產(chǎn)率高，而且是不間斷工作的，爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒有周期性的爐墻蓄熱損失，還由于爐膛內(nèi)部有一個預(yù)熱爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為由于爐膛內(nèi)部有一個預(yù)熱爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收，鍛造工業(yè)爐價格降低了離爐煙氣的溫度。以實現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制。

為便于加熱大型工件，又出現(xiàn)了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺車式爐，為了加熱長形桿件還出現(xiàn)了井式爐。提供鍛造工業(yè)爐20世紀(jì)20年代后又出現(xiàn)了能夠提高爐子生產(chǎn)率和改善勞動條件的各種機械化、自動化爐型。工業(yè)爐的燃料也隨著燃料資源的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換技術(shù)的進步，而由采用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐步改用發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料，臺州鍛造工業(yè)爐并且研制出了與所用燃料相適應(yīng)的各種燃燒裝置。

每個換向閥配有一個氣動三聯(lián)件，氣動三聯(lián)件應(yīng)定期進行加油和清渣、排水。加油時先關(guān)閉氣動三聯(lián)件前手閥，提供鍛造工業(yè)爐然后卸下油杯加油，油杯的油量以不超過滿刻度為宜。油料為氣動三聯(lián)件指定的霧化油，亦可用32#透平液壓油替代。油的霧化速度調(diào)整至以3~5天霧化一杯油為宜，同時保證3~5天內(nèi)加油一次。鍛造工業(yè)爐價格加油時如有必要，可一起進行清渣、排水。如氣動三聯(lián)件不霧化油，應(yīng)及時對三聯(lián)件進行檢修或更換。

設(shè)計要點1.爐型的選擇 2.燃料的選擇3.燃燒裝置，燃燒器的選擇4.爐子設(shè)計者須對爐子的熱能利用知識較全面理解5.爐子輻射段和對流段的熱負(fù)荷合理分配以及傳熱面的排列布置6.采用新技術(shù)，鍛造工業(yè)爐價格新材料時，尚要注意采用的新技術(shù)，新材料的先進性與可靠性，經(jīng)濟性相結(jié)合7.用增加傳熱面積方法來提高爐子熱效率的時候，除要防止低溫?zé)煔飧g之外，提供鍛造工業(yè)爐還需要注意增加面積后對系統(tǒng)阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。

回收利用煙氣帶走的熱量占燃料爐總供熱量的30%～70%，充分回收煙氣余熱是節(jié)約能源的主要途徑[8]。提供鍛造工業(yè)爐通常煙氣余熱利用途徑有：（1）裝設(shè)預(yù)熱器，利用煙氣預(yù)熱助燃空氣和燃料。（2）裝設(shè)余熱鍋爐，產(chǎn)生熱水或蒸汽，以供生產(chǎn)或生活用。（3）利用煙氣作為低溫爐的熱源或用來預(yù)熱冷的工件或爐料。回收煙氣余熱的有效和應(yīng)用廣的是換熱器。我國開發(fā)和推廣應(yīng)用的高效換熱器有片狀換熱器，各種噴流換熱器，鍛造工業(yè)爐價格各種插入件管式換熱器，旋流管式換熱器，麻花管式換熱器，各種組合式換熱器，煤氣管狀換熱器和蓄熱式換熱器等。蓄熱式換熱器是今后技術(shù)發(fā)展趨勢，其余熱利用后的廢氣排放溫度在200℃以下，節(jié)能效益可達(dá)30%以上。

采用氧氣濃度高于21%的氣體參與燃燒的技術(shù)，叫富氧燃燒技術(shù)。富氧燃燒的技術(shù)主要是研制適合工業(yè)爐窯實用的燃燒器。鍛造工業(yè)爐價格富氧助燃技術(shù)具有減少爐子排煙的熱損失、提高火焰溫度、延長爐窯壽命、提高爐子產(chǎn)量、縮小設(shè)備尺寸、清清生產(chǎn)、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優(yōu)點。但富氧燃燒含氧量的增加導(dǎo)致溫度的急劇升高，使NOx增加，提供鍛造工業(yè)爐這是嚴(yán)重制約富氧燃燒技術(shù)進入更多領(lǐng)域的因素之一。另外在工業(yè)爐窯上設(shè)計采用富氧空氣助燃時，應(yīng)該避免爐內(nèi)溫度場不均勻。