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設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.爐型的選擇 2.燃料的選擇3.燃燒裝置,燃燒器的選擇4.爐子設(shè)計(jì)者須對(duì)爐子的熱能利用知識(shí)較全面理解5.爐子輻射段和對(duì)流段的熱負(fù)荷合理分配以及傳熱面的排列布置6.采用新技術(shù),工業(yè)電阻爐生產(chǎn)新材料時(shí),尚要注意采用的新技術(shù),新材料的先進(jìn)性與可靠性,經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合7.用增加傳熱面積方法來(lái)提高爐子熱效率的時(shí)候,除要防止低溫?zé)煔飧g之外,銷售工業(yè)電阻爐還需要注意增加面積后對(duì)系統(tǒng)阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。
工業(yè)爐供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。工業(yè)電阻爐生產(chǎn)外殼有鋼板和型鋼焊接而成,臺(tái)車由型鋼及鋼板焊接,臺(tái)車通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失,有效保證爐體密封性。通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖,只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱,元件才能通電,這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。爐襯:該爐爐體部分采用全纖維,纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊,將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)筑棉,銷售工業(yè)電阻爐固定方式采用穿肖加鉤釘固定,即在塊狀纖維棉中均勻穿肖,然后用鉤釘鉤住穿肖,拉緊后與爐體焊接。在臺(tái)車耐壓部分采用高鋁磚砌筑,下部均有保溫磚保溫。爐門的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封,這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。
膛式火焰爐的工作室叫做爐膛,由爐底、爐墻和爐頂組成。用作或時(shí),爐底的結(jié)構(gòu)有多種型式,銷售工業(yè)電阻爐并可按爐底結(jié)構(gòu)稱為車底爐、推料式爐、步進(jìn)爐、輥底爐、鏈?zhǔn)綘t、環(huán)形爐等。熔煉用火焰爐(如、煉銅)的爐底是凹下的熔池,用以存放熔融金屬。熔池的形狀,呈長(zhǎng)方形、圓形或橢圓形。熔池底部有液體金屬的排出口。爐墻上有爐門、窺視孔、出渣口等。爐頂結(jié)構(gòu)有拱頂和吊頂兩種;前者用于寬度較小的爐子,后者用于較寬的爐子。工業(yè)電阻爐生產(chǎn)在高溫火焰爐上,火焰直接進(jìn)入爐膛。如以塊煤為燃料,則需單獨(dú)設(shè)置固體燃料的燃燒室,火焰翻過(guò)火口進(jìn)入爐膛。如以粉煤、煤氣或燃料油為燃料,則需用燃燒器。
換向系統(tǒng)發(fā)生故障報(bào)警時(shí),根據(jù)控制柜上顯示的報(bào)警指示燈找出故障點(diǎn),并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查和確認(rèn)后進(jìn)行及時(shí)的處理,銷售工業(yè)電阻爐恢復(fù)換向閥的正常工作。如果屬氣管爆裂或脫落,關(guān)閉該換向閥的壓縮空氣供氣閥門并立即更換相應(yīng)的氣管。如果屬限位開關(guān)松動(dòng)不能接觸閥桿上的圓形鐵片,可立即調(diào)整限位開關(guān)的旋轉(zhuǎn)角度,保證換向閥閥板在前后極限位時(shí)和限位開關(guān)觸輪的正常接觸。工業(yè)電阻爐生產(chǎn)如果不屬上述1)、2)原因報(bào)警,檢查電磁閥是否正常動(dòng)作,必要時(shí)更換電磁閥。如果不屬上述1)、2)、3)故障報(bào)警,檢查氣缸是否內(nèi)漏、限位開關(guān)和電磁閥的接線是否正常。