為了獲得尺寸和表面光潔的工件，或者為了減少金屬氧化以達(dá)到保護(hù)模具、減少加工余量等目的，可以采用各種少無氧化加熱爐。工業(yè)爐生產(chǎn)在敞焰的少無氧化加熱爐內(nèi)，利用燃料的不完全燃燒產(chǎn)生還原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。可控氣氛爐是使用人工制備的氣氛，通入爐內(nèi)可進(jìn)行氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、正火、退火等熱處理：以達(dá)到改變金相組織、提高工件機(jī)械性能的目的。提供工業(yè)爐在流動(dòng)粒子爐中，利用燃料的燃燒氣體，或外部施加的其他流化劑，強(qiáng)行流過爐床上的石墨粒子或其他惰性粒子層，工件埋在粒子層中能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化加熱，也可進(jìn)行滲碳、氮化等各種無氧化加熱。在鹽浴爐內(nèi)，用熔融的鹽液作為加熱介質(zhì)，可防止工件氧化和脫碳。

能源管理工業(yè)爐節(jié)能除了從設(shè)備和技術(shù)方面挖掘潛力外，還應(yīng)從能源管理方面人手。從組織、生產(chǎn)、操作3方面著手，工業(yè)爐生產(chǎn)加強(qiáng)能源管理工作。高效組織生產(chǎn)，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，發(fā)揮設(shè)備的能力，使?fàn)t子高效運(yùn)行。提高操作水平，加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度，梅州工業(yè)爐并對(duì)能源使用過程中造成的跑、冒、滴、漏等能源浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行檢查和處理，有效杜絕各種有形損失。

為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。工業(yè)爐的主要制作注意點(diǎn)！提供工業(yè)爐工業(yè)爐的主要使用原理等等我們都是比較了解的，所以我們需要知道該如何制作。關(guān)于工業(yè)爐的主要制作注意點(diǎn)如下：焚燒器的挑選，爐子設(shè)計(jì)者須對(duì)爐子的熱能使用常識(shí)較全部了解。爐子輻射段和對(duì)流段的熱負(fù)荷合理分配以及傳熱面的擺放組織。選用新技術(shù)，爐型的挑選、燃料的挑選。梅州工業(yè)爐焚燒設(shè)備。新材料時(shí)，尚要注重選用的新技術(shù)，新材料的先進(jìn)性與可靠性，經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合。用添加傳熱面積方法來進(jìn)步爐子熱效率的時(shí)分，除要避免低溫?zé)煔飧g之外，還需要注重添加面積后對(duì)體系阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。

另外根據(jù)燃料種類，選擇性能良好的節(jié)能型燃燒裝置和與之相配套的風(fēng)機(jī)、油泵、閥件以及熱工檢測(cè)與自動(dòng)控制系統(tǒng)，工業(yè)爐生產(chǎn)保證良好的燃燒條件和控制調(diào)節(jié)功能也是行之有效的節(jié)能措施。常規(guī)的節(jié)能燃燒技術(shù)有：高溫空氣燃燒技術(shù)，富氧燃燒技術(shù)，重油摻水乳化技術(shù)、高爐富氧噴粉煤技術(shù)、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術(shù)等。梅州工業(yè)爐這些技術(shù)在工業(yè)爐上的應(yīng)用，已取得一定的節(jié)能效果。其中應(yīng)用廣泛的有：高溫空氣燃燒技術(shù)和富氧燃燒技術(shù)。