歡迎來(lái)到泰州市宏景瑞電氣設(shè)備制造有限公司網(wǎng)站!
燃燒裝置是爐子的心臟部分,提供工業(yè)爐它工作的好壞直接影響到能源消耗量的多少。國(guó)內(nèi)成功地應(yīng)用在工業(yè)爐的燃燒器有:調(diào)焰燒嘴、平焰燒嘴、高速?lài)娮臁⒆陨眍A(yù)熱燒嘴、低氧化氮燒嘴等,研制成蓄熱式燒嘴,為適應(yīng)煤氣和柴油的使用提供了多種先進(jìn)的燃燒器。正確地使用高效先進(jìn)燃燒器一般可以節(jié)能5%以上。其中應(yīng)用較廣的有:平焰燒嘴、高速燒嘴和自身預(yù)熱燒嘴。工業(yè)爐生產(chǎn)平焰燒嘴適合在加熱爐上使用,高速燒嘴適用于各類(lèi)熱處理爐和加熱爐,自身預(yù)熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置,適用于加熱熔化、熱處理等各類(lèi)工業(yè)爐。
隨著無(wú)芯感應(yīng)爐的出現(xiàn),沖天爐有逐步被取代的趨勢(shì)。工業(yè)爐生產(chǎn)這種感應(yīng)爐的熔煉工作不受任何鑄鐵等級(jí)的限制,能夠從熔煉一種等級(jí)的鑄鐵,很快轉(zhuǎn)換到熔煉另一種等級(jí)的鑄鐵,有利于提高鐵水的質(zhì)量。一些特種合金鋼,如超低碳不銹鋼以及軋輥和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子等用的鋼,提供工業(yè)爐需要將平爐或一般電弧爐熔煉出的鋼水,在精煉爐內(nèi)通過(guò)真空除氣和氬氣攪動(dòng)去雜,進(jìn)一步精煉出高純度、大容量的優(yōu)質(zhì)鋼水。
在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,采用普通的脈寬調(diào)制的方法調(diào)節(jié)燃燒占空比時(shí),當(dāng)占空比接近0%或100%時(shí),提供工業(yè)爐間斷或燃燒的時(shí)間太短,現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行效果不理想,于是我們引人了小時(shí)間這一概念,將間斷和燃燒的小時(shí)間定為3秒,當(dāng)占空比接近0%或100%時(shí),延長(zhǎng)相應(yīng)的燃燒和間斷時(shí)間即可解決這一問(wèn)題。脈沖燃燒作為一項(xiàng)新技術(shù)有著廣闊的應(yīng)用前景,可廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、石化等行業(yè),對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃耗、減少污染將發(fā)揮重大作用,工業(yè)爐生產(chǎn)是工業(yè)爐行業(yè)自動(dòng)控制的一次革新,將成為未來(lái)工業(yè)爐燃燒技術(shù)的發(fā)展方向。中頻感應(yīng)加熱電爐的實(shí)際的生產(chǎn)中占有重要的比例,尤其在圓鋼的鍛前加熱,淬火設(shè)備中占有重要的地位。
爐型結(jié)構(gòu)對(duì)爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,盡量選用新型節(jié)能爐子。選擇合適的爐型結(jié)構(gòu),提供工業(yè)爐提高機(jī)械化程度和能源利用率。通常采用的節(jié)能措施有:(1)采用圓形爐膛替代箱形爐膛,可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果,減少爐壁散熱量,使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng),在加熱元件,爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換。工業(yè)爐生產(chǎn)通過(guò)采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下,加大爐內(nèi)壁面積,以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。(2)在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇,加強(qiáng)爐內(nèi)對(duì)流傳熱。特別是小型加熱爐,高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層,起到縮短加熱時(shí)間和加快提高工件溫度的作用。