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每個(gè)換向閥配有一個(gè)氣動(dòng)三聯(lián)件,氣動(dòng)三聯(lián)件應(yīng)定期進(jìn)行加油和清渣、排水。加油時(shí)先關(guān)閉氣動(dòng)三聯(lián)件前手閥,提供工業(yè)爐然后卸下油杯加油,油杯的油量以不超過滿刻度為宜。油料為氣動(dòng)三聯(lián)件指定的霧化油,亦可用32#透平液壓油替代。油的霧化速度調(diào)整至以3~5天霧化一杯油為宜,同時(shí)保證3~5天內(nèi)加油一次。工業(yè)爐價(jià)格加油時(shí)如有必要,可一起進(jìn)行清渣、排水。如氣動(dòng)三聯(lián)件不霧化油,應(yīng)及時(shí)對(duì)三聯(lián)件進(jìn)行檢修或更換。
電爐利用電熱效應(yīng)供熱的冶金爐—神光電爐。電爐設(shè)備通常是成套的,包括電爐 爐體,電力設(shè)備(電爐變壓器、整流器、變頻器等),工業(yè)爐價(jià)格開閉器,附屬輔助電器(阻流器、補(bǔ)償電容等),真空設(shè)備,檢測控制儀表《電工儀表、熱工儀表(見下圖)等》,自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),爐用機(jī)械設(shè)備(進(jìn)出料機(jī)械、爐體傾轉(zhuǎn)裝置等)。大型電爐的電力設(shè)備和檢測控制儀表等一般集中在電爐供電室。同燃料爐比較,電爐的優(yōu)點(diǎn)有:爐內(nèi)氣氛容易控制,提供工業(yè)爐甚至可抽成真空;物料加熱快,加熱溫度高,溫度容易控制;生產(chǎn)過程較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化;勞動(dòng)衛(wèi)生條件好;熱效率高;產(chǎn)品質(zhì)量好等。
回轉(zhuǎn)爐或稱回轉(zhuǎn)窯,在冶金工業(yè)中用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、粘土礦物的焙燒,提供工業(yè)爐以及各種散狀原料的焙燒揮發(fā)、離析和干燥作業(yè)?;剞D(zhuǎn)爐的爐體呈圓筒形,用厚鋼板制成,筒內(nèi)襯以耐火材料。爐體橫架在支座的滾輪上,稍傾斜(4~6%)。爐體長度與直徑之比在12:1到30:1之間。操作時(shí)爐體勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。由于爐體的傾斜和轉(zhuǎn)動(dòng),工業(yè)爐價(jià)格爐料由高處逐漸移向低處。爐料在運(yùn)動(dòng)過程中逐漸升溫,并依次發(fā)生物理、化學(xué)變化。回轉(zhuǎn)爐的溫度一般控制在爐料熔點(diǎn)以下。
膛式火焰爐的工作室叫做爐膛,由爐底、爐墻和爐頂組成。用作或時(shí),爐底的結(jié)構(gòu)有多種型式,提供工業(yè)爐并可按爐底結(jié)構(gòu)稱為車底爐、推料式爐、步進(jìn)爐、輥底爐、鏈?zhǔn)綘t、環(huán)形爐等。熔煉用火焰爐(如、煉銅)的爐底是凹下的熔池,用以存放熔融金屬。熔池的形狀,呈長方形、圓形或橢圓形。熔池底部有液體金屬的排出口。爐墻上有爐門、窺視孔、出渣口等。爐頂結(jié)構(gòu)有拱頂和吊頂兩種;前者用于寬度較小的爐子,后者用于較寬的爐子。工業(yè)爐價(jià)格在高溫火焰爐上,火焰直接進(jìn)入爐膛。如以塊煤為燃料,則需單獨(dú)設(shè)置固體燃料的燃燒室,火焰翻過火口進(jìn)入爐膛。如以粉煤、煤氣或燃料油為燃料,則需用燃燒器。
燃?xì)鉃橐夯瘹?,天然氣,焦?fàn)t煤氣,城市煤氣,轉(zhuǎn)爐煤氣,混合煤氣,發(fā)生爐煤氣,高爐煤氣等。提供工業(yè)爐工業(yè)爐按供熱方式分為兩類:一類是火焰爐(或稱燃料爐),用固體、液體或氣體燃料在爐內(nèi)的燃燒熱量對(duì)工件進(jìn)行加熱;第二類是電爐,在爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)化為熱量進(jìn)行加熱。工業(yè)爐按熱工制度分為兩類:一是間斷式爐,又稱周期式爐,其特點(diǎn)是爐膛內(nèi)不劃分溫度區(qū)段,爐子按一班或兩班生產(chǎn),在每一加熱周期內(nèi)爐溫是變化的,如各種室式爐、臺(tái)車式爐、井式爐、罩式爐等;二是連續(xù)式爐,其特點(diǎn)是爐膛內(nèi)劃分溫度區(qū)段,工業(yè)爐價(jià)格一般由預(yù)熱、加熱(高溫)、均熱(保溫)三個(gè)區(qū)段組成,爐子為三班連續(xù)生產(chǎn),在工業(yè)爐加熱過程中每一區(qū)段內(nèi)的溫度可認(rèn)為是不變化的,如二段或三段連續(xù)式加熱爐、推桿式加熱爐和熱處理爐、環(huán)形爐、步進(jìn)式爐、振底式爐、沖天爐及石灰窯等。
常見的熱處理工藝有正火,退火,固溶,時(shí)效,淬火,回火,退火,滲碳,滲氮,調(diào)質(zhì),球化,釬焊等:1. 正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻,工業(yè)爐價(jià)格得到珠光體類組織的熱處理工藝。2. 退火annealing:將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度,保溫一段時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。3. 固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,提供工業(yè)爐使過剩相充分溶解到固溶體中,然后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。