二十世紀(jì)50年代，無芯感應(yīng)爐得到迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)了電子束爐，利用電子束來沖擊固態(tài)燃料，能強(qiáng)化表面加熱和熔化高熔點(diǎn)的材料。工業(yè)電阻爐廠家用于鍛造加熱的爐子早是手鍛爐，其工作空間是一個(gè)凹形槽，槽內(nèi)填入煤炭，燃燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低，揭陽工業(yè)電阻爐加熱質(zhì)量也不好，而且只能加熱小型工件，以后發(fā)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐，可以用煤，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源，工件放在爐膛里加熱。

高溫空氣燃燒技術(shù)是90年代發(fā)展起來的一項(xiàng)燃燒技術(shù)。高溫空氣燃燒技術(shù)通過蓄熱式煙氣回收，揭陽工業(yè)電阻爐可使空氣預(yù)熱溫度達(dá)煙氣溫度的95%，爐溫均勻性≤±5℃，其燃燒熱效率可高達(dá)80%。該技術(shù)具有高效節(jié)能、環(huán)保、低污染、燃燒穩(wěn)定性好、燃燒區(qū)域大、燃料適應(yīng)性廣、便于燃燒控制、設(shè)備投資降低、爐子壽命延長、操作方便等諸多優(yōu)點(diǎn)[6,7]。工業(yè)電阻爐廠家但高溫空氣燃燒還存在諸如各熱工參數(shù)間和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)間的定量關(guān)系，控制系統(tǒng)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的優(yōu)化，燃?xì)赓|(zhì)量和蓄熱體之間的關(guān)系，蓄熱體的壽命和蓄熱式加熱爐的壽命的提高等一些問題，有待進(jìn)一步去探索。

為便于加熱大型工件，又出現(xiàn)了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺(tái)車式爐，為了加熱長形桿件還出現(xiàn)了井式爐。供應(yīng)工業(yè)電阻爐20世紀(jì)20年代后又出現(xiàn)了能夠提高爐子生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件的各種機(jī)械化、自動(dòng)化爐型。工業(yè)爐的燃料也隨著燃料資源的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換技術(shù)的進(jìn)步，而由采用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐步改用發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料，揭陽工業(yè)電阻爐并且研制出了與所用燃料相適應(yīng)的各種燃燒裝置。

節(jié)能必須有科學(xué)的計(jì)量與對比測試方法。測試方法是熱平衡測試。通過對工業(yè)爐的熱工測定，全面地了解工業(yè)爐的熱工過程，分析、診斷加熱爐的“病情”，找出其“病因”，揭陽工業(yè)電阻爐進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高，單耗下降，并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù)，分析加熱爐運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整加熱爐工況，使其達(dá)到運(yùn)行的佳狀態(tài)，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。但也有人認(rèn)為熱平衡測試十分繁雜，工業(yè)電阻爐廠家還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況，然而，生產(chǎn)工況實(shí)際是不穩(wěn)定的，模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí)，熱平衡只是評價(jià)能爐等級(jí)的人為手段，與實(shí)際相差很遠(yuǎn)，甚至虛假，因此提出用空爐升溫保溫的時(shí)間、能耗作為節(jié)能對比。