為了獲得尺寸和表面光潔的工件，或者為了減少金屬氧化以達到保護模具、減少加工余量等目的，可以采用各種少無氧化加熱爐。伸縮節(jié)生產(chǎn)在敞焰的少無氧化加熱爐內(nèi)，利用燃料的不完全燃燒產(chǎn)生還原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。可控氣氛爐是使用人工制備的氣氛，通入爐內(nèi)可進行氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、正火、退火等熱處理：以達到改變金相組織、提高工件機械性能的目的。供應(yīng)伸縮節(jié)在流動粒子爐中，利用燃料的燃燒氣體，或外部施加的其他流化劑，強行流過爐床上的石墨粒子或其他惰性粒子層，工件埋在粒子層中能實現(xiàn)強化加熱，也可進行滲碳、氮化等各種無氧化加熱。在鹽浴爐內(nèi)，用熔融的鹽液作為加熱介質(zhì)，可防止工件氧化和脫碳。

設(shè)計要點1.爐型的選擇 2.燃料的選擇3.燃燒裝置，燃燒器的選擇4.爐子設(shè)計者須對爐子的熱能利用知識較全面理解5.爐子輻射段和對流段的熱負荷合理分配以及傳熱面的排列布置6.采用新技術(shù)，伸縮節(jié)生產(chǎn)新材料時，尚要注意采用的新技術(shù)，新材料的先進性與可靠性，經(jīng)濟性相結(jié)合7.用增加傳熱面積方法來提高爐子熱效率的時候，除要防止低溫煙氣腐蝕之外，供應(yīng)伸縮節(jié)還需要注意增加面積后對系統(tǒng)阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。

為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。工業(yè)爐的主要制作注意點！供應(yīng)伸縮節(jié)工業(yè)爐的主要使用原理等等我們都是比較了解的，所以我們需要知道該如何制作。關(guān)于工業(yè)爐的主要制作注意點如下：焚燒器的挑選，爐子設(shè)計者須對爐子的熱能使用常識較全部了解。爐子輻射段和對流段的熱負荷合理分配以及傳熱面的擺放組織。選用新技術(shù)，爐型的挑選、燃料的挑選。山東伸縮節(jié)焚燒設(shè)備。新材料時，尚要注重選用的新技術(shù)，新材料的先進性與可靠性，經(jīng)濟性相結(jié)合。用添加傳熱面積方法來進步爐子熱效率的時分，除要避免低溫煙氣腐蝕之外，還需要注重添加面積后對體系阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。

二十世紀50年代，無芯感應(yīng)爐得到迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)了電子束爐，利用電子束來沖擊固態(tài)燃料，能強化表面加熱和熔化高熔點的材料。伸縮節(jié)生產(chǎn)用于鍛造加熱的爐子早是手鍛爐，其工作空間是一個凹形槽，槽內(nèi)填入煤炭，燃燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低，山東伸縮節(jié)加熱質(zhì)量也不好，而且只能加熱小型工件，以后發(fā)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐，可以用煤，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源，工件放在爐膛里加熱。

發(fā)展趨勢，燃料結(jié)構(gòu)盡管煤炭在相當階段內(nèi)仍是我國的主力能源，但其既污染嚴重，又不利實施高溫空氣燃燒技術(shù)。伸縮節(jié)生產(chǎn)所以用油、氣取代煤等固體燃料，是我國工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的戰(zhàn)略性方向。燃燒技術(shù)大力完善和推廣高溫空氣燃燒技術(shù)仍是今后工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的方向。在保證高溫、高效火焰的基礎(chǔ)上提高爐膛溫度的技術(shù)，使爐膛溫度均勻分布的技術(shù)，以及N0x控制技術(shù)，供應(yīng)伸縮節(jié)是推動富氧燃燒的核心技術(shù)，也是未來的發(fā)展方向。同時C02的減排和封存問題將成為重要的研究熱點，余熱回收及充分利用低熱值燃料是工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的重點。

金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入爐內(nèi)的熱量之比，稱為爐子熱效率。連續(xù)式爐比間斷式爐的熱效率高，供應(yīng)伸縮節(jié)因為連續(xù)式爐的生產(chǎn)率高，而且是不間斷工作的，爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒有周期性的爐墻蓄熱損失，還由于爐膛內(nèi)部有一個預(yù)熱爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為由于爐膛內(nèi)部有一個預(yù)熱爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收，伸縮節(jié)生產(chǎn)降低了離爐煙氣的溫度。以實現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制。