隨著無芯感應爐的出現(xiàn)，沖天爐有逐步被取代的趨勢。大口徑金屬軟管廠家這種感應爐的熔煉工作不受任何鑄鐵等級的限制，能夠從熔煉一種等級的鑄鐵，很快轉換到熔煉另一種等級的鑄鐵，有利于提高鐵水的質量。一些特種合金鋼，如超低碳不銹鋼以及軋輥和汽輪機轉子等用的鋼，供應大口徑金屬軟管需要將平爐或一般電弧爐熔煉出的鋼水，在精煉爐內通過真空除氣和氬氣攪動去雜，進一步精煉出高純度、大容量的優(yōu)質鋼水。

工業(yè)爐的結構、加熱工藝、溫度控制和爐內氣氛等，都會直接影響加工后的產品質量。山東大口徑金屬軟管在鍛造加熱爐內，提高金屬的加熱溫度，可以降低變形阻力，但溫度過高會引起晶粒長大、氧化或過燒，嚴重影響工件質量。在熱處理過程中，如果把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點，然后突然冷卻，就能提高鋼的硬度和強度；大口徑金屬軟管廠家如果加熱到臨界溫度以下的某一點后緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度降低而使韌性提高。

采用氧氣濃度高于21%的氣體參與燃燒的技術，叫富氧燃燒技術。富氧燃燒的技術主要是研制適合工業(yè)爐窯實用的燃燒器。大口徑金屬軟管廠家富氧助燃技術具有減少爐子排煙的熱損失、提高火焰溫度、延長爐窯壽命、提高爐子產量、縮小設備尺寸、清清生產、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優(yōu)點。但富氧燃燒含氧量的增加導致溫度的急劇升高，使NOx增加，供應大口徑金屬軟管這是嚴重制約富氧燃燒技術進入更多領域的因素之一。另外在工業(yè)爐窯上設計采用富氧空氣助燃時，應該避免爐內溫度場不均勻。

金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入爐內的熱量之比，稱為爐子熱效率。連續(xù)式爐比間斷式爐的熱效率高，供應大口徑金屬軟管因為連續(xù)式爐的生產率高，而且是不間斷工作的，爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒有周期性的爐墻蓄熱損失，還由于爐膛內部有一個預熱爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為由于爐膛內部有一個預熱爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收，大口徑金屬軟管廠家降低了離爐煙氣的溫度。以實現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制。

工業(yè)爐是在工業(yè)生產中的熱量，主要組成部分有：工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。大口徑金屬軟管廠家機械工業(yè)應用的工業(yè)爐有多種類型，在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、 電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等；在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐，和鍛后消除應力的熱處理爐；供應大口徑金屬軟管在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐；在焊接車間，有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐；在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。