燃燒裝置是爐子的心臟部分,供應不銹鋼金屬軟管它工作的好壞直接影響到能源消耗量的多少。國內成功地應用在工業爐的燃燒器有:調焰燒嘴、平焰燒嘴、高速噴嘴、自身預熱燒嘴、低氧化氮燒嘴等,研制成蓄熱式燒嘴,為適應煤氣和柴油的使用提供了多種先進的燃燒器。正確地使用高效先進燃燒器一般可以節能5%以上。其中應用較廣的有:平焰燒嘴、高速燒嘴和自身預熱燒嘴。不銹鋼金屬軟管價格平焰燒嘴適合在加熱爐上使用,高速燒嘴適用于各類熱處理爐和加熱爐,自身預熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置,適用于加熱熔化、熱處理等各類工業爐。
為了獲得尺寸和表面光潔的工件,或者為了減少金屬氧化以達到保護模具、減少加工余量等目的,可以采用各種少無氧化加熱爐。不銹鋼金屬軟管價格在敞焰的少無氧化加熱爐內,利用燃料的不完全燃燒產生還原性氣體,在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。可控氣氛爐是使用人工制備的氣氛,通入爐內可進行氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、正火、退火等熱處理:以達到改變金相組織、提高工件機械性能的目的。供應不銹鋼金屬軟管在流動粒子爐中,利用燃料的燃燒氣體,或外部施加的其他流化劑,強行流過爐床上的石墨粒子或其他惰性粒子層,工件埋在粒子層中能實現強化加熱,也可進行滲碳、氮化等各種無氧化加熱。在鹽浴爐內,用熔融的鹽液作為加熱介質,可防止工件氧化和脫碳。
工業爐還廣泛應用于其他工業,如冶金工業的金屬熔煉爐、礦石燒結爐和煉焦爐;南通不銹鋼金屬軟管石油工業的蒸餾爐和裂化爐;煤氣工業的發生爐;硅酸鹽工業的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐; 食品工業的烘烤爐等。 工業爐的創造和發展對人類進步起著十分重要的作用。中國在商代出現了較為完善的煉銅爐,爐溫達到1200℃,爐子內徑達0. 8 米。在春秋戰國時期,人們在熔銅爐的基礎上進一步掌握了提高爐溫的技術,從而生產出了鑄鐵。 1794 年,世界上出現了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。不銹鋼金屬軟管價格后到1864 年,法國人馬丁運用英國人西門子的蓄熱式爐原理,建造了用氣體燃料加熱的臺煉鋼平爐。他利用蓄熱室對空氣和煤氣進行高溫預熱,從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。1900 年前后,電能供應逐漸充足,開始使用各種電阻爐、電弧爐和有芯感應爐。
燃氣為液化氣,天然氣,焦爐煤氣,城市煤氣,轉爐煤氣,混合煤氣,發生爐煤氣,高爐煤氣等。供應不銹鋼金屬軟管工業爐按供熱方式分為兩類:一類是火焰爐(或稱燃料爐),用固體、液體或氣體燃料在爐內的燃燒熱量對工件進行加熱;第二類是電爐,在爐內將電能轉化為熱量進行加熱。工業爐按熱工制度分為兩類:一是間斷式爐,又稱周期式爐,其特點是爐膛內不劃分溫度區段,爐子按一班或兩班生產,在每一加熱周期內爐溫是變化的,如各種室式爐、臺車式爐、井式爐、罩式爐等;二是連續式爐,其特點是爐膛內劃分溫度區段,不銹鋼金屬軟管價格一般由預熱、加熱(高溫)、均熱(保溫)三個區段組成,爐子為三班連續生產,在工業爐加熱過程中每一區段內的溫度可認為是不變化的,如二段或三段連續式加熱爐、推桿式加熱爐和熱處理爐、環形爐、步進式爐、振底式爐、沖天爐及石灰窯等。
回轉爐或稱回轉窯,在冶金工業中用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、粘土礦物的焙燒,供應不銹鋼金屬軟管以及各種散狀原料的焙燒揮發、離析和干燥作業。回轉爐的爐體呈圓筒形,用厚鋼板制成,筒內襯以耐火材料。爐體橫架在支座的滾輪上,稍傾斜(4~6%)。爐體長度與直徑之比在12:1到30:1之間。操作時爐體勻速轉動。由于爐體的傾斜和轉動,不銹鋼金屬軟管價格爐料由高處逐漸移向低處。爐料在運動過程中逐漸升溫,并依次發生物理、化學變化。回轉爐的溫度一般控制在爐料熔點以下。