膛式火焰爐的工作室叫做爐膛，由爐底、爐墻和爐頂組成。用作或時，爐底的結(jié)構有多種型式，提供不銹鋼金屬軟管并可按爐底結(jié)構稱為車底爐、推料式爐、步進爐、輥底爐、鏈式爐、環(huán)形爐等。熔煉用火焰爐（如、煉銅）的爐底是凹下的熔池，用以存放熔融金屬。熔池的形狀，呈長方形、圓形或橢圓形。熔池底部有液體金屬的排出口。爐墻上有爐門、窺視孔、出渣口等。爐頂結(jié)構有拱頂和吊頂兩種；前者用于寬度較小的爐子，后者用于較寬的爐子。不銹鋼金屬軟管生產(chǎn)在高溫火焰爐上，火焰直接進入爐膛。如以塊煤為燃料，則需單獨設置固體燃料的燃燒室，火焰翻過火口進入爐膛。如以粉煤、煤氣或燃料油為燃料，則需用燃燒器。

工業(yè)爐相關知識工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。提供不銹鋼金屬軟管廣義地說，鍋爐也是一種工業(yè)爐，但習慣上人們不把它包括在工業(yè)爐范圍內(nèi)。組成部分工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預熱器、工業(yè)爐驅(qū)動裝置和工業(yè)爐燃燒裝置等。一般工業(yè)爐的結(jié)構組成：工業(yè)爐本體，包括框架支撐結(jié)構、爐膛結(jié)構、物料輸送系統(tǒng)等。河源不銹鋼金屬軟管供熱系統(tǒng)，包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供熱源的設備系統(tǒng)，如能源介質(zhì)管道和設備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設備等。排煙系統(tǒng)，包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設備等。其他配套設備。

為便于加熱大型工件，又出現(xiàn)了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺車式爐，為了加熱長形桿件還出現(xiàn)了井式爐。提供不銹鋼金屬軟管20世紀20年代后又出現(xiàn)了能夠提高爐子生產(chǎn)率和改善勞動條件的各種機械化、自動化爐型。工業(yè)爐的燃料也隨著燃料資源的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換技術的進步，而由采用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐步改用發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料，河源不銹鋼金屬軟管并且研制出了與所用燃料相適應的各種燃燒裝置。

工業(yè)爐在其生產(chǎn)過程中經(jīng)常會涉及熔煉、干燥、烘烤、加還化學反應等加熱的工序。河源不銹鋼金屬軟管而工業(yè)爐窯就是用于這些工序的加熱設備。而為這些設備提供熱源的燃料主要有氣體燃料、液體燃料、固體燃料和電。使用這些加熱設備，容易發(fā)生燒傷、觸電事故。如果使用氣體、液體燃料，一旦發(fā)生泄漏或溢出，亦可能構成火災、爆炸的危險。不銹鋼金屬軟管生產(chǎn)工業(yè)爐使用時爐門升降機構必須完好，鋼絲繩斷絲不準超過規(guī)定值。重錘配置適當，外露傳動部分應設防護罩。 如果是水冷卻的爐門，還要保證管道暢通，冬季管路不冰凍。

工業(yè)爐以單位時間單位爐底面積計算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收，降低了離爐煙氣的溫度。不銹鋼金屬軟管生產(chǎn)提高爐子熱效率的基本措施是：充分提高燃燒效率，強化對工件的傳熱；盡可能地連續(xù)生產(chǎn)和滿負荷工作；設置預熱器，提供不銹鋼金屬軟管對空氣及煤氣進行預熱，以回收煙氣余熱；采用比熱容和熱導率低的耐火材料，以減少爐墻蓄熱和散熱損失。

另外根據(jù)燃料種類，選擇性能良好的節(jié)能型燃燒裝置和與之相配套的風機、油泵、閥件以及熱工檢測與自動控制系統(tǒng)，不銹鋼金屬軟管生產(chǎn)保證良好的燃燒條件和控制調(diào)節(jié)功能也是行之有效的節(jié)能措施。常規(guī)的節(jié)能燃燒技術有：高溫空氣燃燒技術，富氧燃燒技術，重油摻水乳化技術、高爐富氧噴粉煤技術、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術等。河源不銹鋼金屬軟管這些技術在工業(yè)爐上的應用，已取得一定的節(jié)能效果。其中應用廣泛的有：高溫空氣燃燒技術和富氧燃燒技術。