加熱爐耐火材料的耐熱性和熱強性，耐熱性:耐火- 保溫內(nèi)襯應能承受爐子額定加熱溫度,在這溫度下不軟化、熔融。工業(yè)電阻爐廠家為此選用材料荷重軟化溫度要高于加熱爐工作溫度100 ～150℃為宜。熱強性:耐火- 保溫內(nèi)襯在高溫條件下工作必須要有足夠的強度,才能適應爐內(nèi)的高溫煙氣,工件的沖刷磨損和機械震動的沖擊,并有承受一定載荷的能力。提供工業(yè)電阻爐衡量耐材熱強性的主要指標不是常溫強度,而是高溫(工作溫度)下抗折強度,對不同部位或部件的耐火內(nèi)襯應有相應的高溫抗折強度要求。可惜不論國家或行業(yè)標準,尚無這方面規(guī)定。應在實踐的基礎上制訂這方面的標準。

設計要點1.爐型的選擇 2.燃料的選擇3.燃燒裝置，燃燒器的選擇4.爐子設計者須對爐子的熱能利用知識較全面理解5.爐子輻射段和對流段的熱負荷合理分配以及傳熱面的排列布置6.采用新技術，工業(yè)電阻爐廠家新材料時，尚要注意采用的新技術，新材料的先進性與可靠性，經(jīng)濟性相結合7.用增加傳熱面積方法來提高爐子熱效率的時候，除要防止低溫煙氣腐蝕之外，提供工業(yè)電阻爐還需要注意增加面積后對系統(tǒng)阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。

如果換向系統(tǒng)報警后不能及時排除故障并恢復運行，可采取如下處理措施：如換向系統(tǒng)報警后操作工在關閉手閥后仍不能及時排除故障而排煙溫度超標時，工業(yè)電阻爐廠家關停引風機，并關小空煤氣調(diào)節(jié)閥，組織相應的人員盡快處理故障。換向閥定期（可一年左右）打開檢修孔，提供工業(yè)電阻爐檢查密封圈、閥板、連桿的使用情況，必要時可隨時打開檢查。

另外根據(jù)燃料種類，選擇性能良好的節(jié)能型燃燒裝置和與之相配套的風機、油泵、閥件以及熱工檢測與自動控制系統(tǒng)，工業(yè)電阻爐廠家保證良好的燃燒條件和控制調(diào)節(jié)功能也是行之有效的節(jié)能措施。常規(guī)的節(jié)能燃燒技術有：高溫空氣燃燒技術，富氧燃燒技術，重油摻水乳化技術、高爐富氧噴粉煤技術、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術等。昆明工業(yè)電阻爐這些技術在工業(yè)爐上的應用，已取得一定的節(jié)能效果。其中應用廣泛的有：高溫空氣燃燒技術和富氧燃燒技術。