二十世紀50年代，無芯感應爐得到迅速發展。后來又出現了電子束爐，利用電子束來沖擊固態燃料，能強化表面加熱和熔化高熔點的材料。工業井式爐生產用于鍛造加熱的爐子早是手鍛爐，其工作空間是一個凹形槽，槽內填入煤炭，燃燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低，江蘇工業井式爐加熱質量也不好，而且只能加熱小型工件，以后發展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐，可以用煤，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源，工件放在爐膛里加熱。

為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。工業爐的主要制作注意點！供應工業井式爐工業爐的主要使用原理等等我們都是比較了解的，所以我們需要知道該如何制作。關于工業爐的主要制作注意點如下：焚燒器的挑選，爐子設計者須對爐子的熱能使用常識較全部了解。爐子輻射段和對流段的熱負荷合理分配以及傳熱面的擺放組織。選用新技術，爐型的挑選、燃料的挑選。江蘇工業井式爐焚燒設備。新材料時，尚要注重選用的新技術，新材料的先進性與可靠性，經濟性相結合。用添加傳熱面積方法來進步爐子熱效率的時分，除要避免低溫煙氣腐蝕之外，還需要注重添加面積后對體系阻力的影響工業爐的熱效率和燃料消耗量。

工業爐是一種高溫設備，它與燃油、煤氣、電能、灰塵等密切聯系在一起，容易引起火災、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。工業井式爐生產因此，工業爐與一般冷加工設備相比，不安全因素要多得多。一般說來，工業爐操作時的高溫容易發生燙傷、灼傷和燒傷；高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發生爆炸；煤氣和可控氣氛是易爆氣體，油路、油箱和油庫都是易燃易爆設施，江蘇工業井式爐如使用不當，則將發生爆炸和中毒事故；電爐的安全保護裝置失靈，接觸后會發生觸電；氰化爐的氰化物有劇毒；硝鹽爐加熱到550℃以上會產生自燃；硝鹽與木炭、炭黑化合后會發生爆炸。

能源管理工業爐節能除了從設備和技術方面挖掘潛力外，還應從能源管理方面人手。從組織、生產、操作3方面著手，工業井式爐生產加強能源管理工作。高效組織生產，加強設備維護，發揮設備的能力，使爐子高效運行。提高操作水平，加強計劃調度，江蘇工業井式爐并對能源使用過程中造成的跑、冒、滴、漏等能源浪費現象進行檢查和處理，有效杜絕各種有形損失。

隨著無芯感應爐的出現，沖天爐有逐步被取代的趨勢。工業井式爐生產這種感應爐的熔煉工作不受任何鑄鐵等級的限制，能夠從熔煉一種等級的鑄鐵，很快轉換到熔煉另一種等級的鑄鐵，有利于提高鐵水的質量。一些特種合金鋼，如超低碳不銹鋼以及軋輥和汽輪機轉子等用的鋼，供應工業井式爐需要將平爐或一般電弧爐熔煉出的鋼水，在精煉爐內通過真空除氣和氬氣攪動去雜，進一步精煉出高純度、大容量的優質鋼水。