回轉爐或稱回轉窯，在冶金工業中用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、粘土礦物的焙燒，提供非金屬補償器以及各種散狀原料的焙燒揮發、離析和干燥作業。回轉爐的爐體呈圓筒形，用厚鋼板制成，筒內襯以耐火材料。爐體橫架在支座的滾輪上，稍傾斜(4～6%)。爐體長度與直徑之比在12:1到30:1之間。操作時爐體勻速轉動。由于爐體的傾斜和轉動，非金屬補償器生產爐料由高處逐漸移向低處。爐料在運動過程中逐漸升溫，并依次發生物理、化學變化。回轉爐的溫度一般控制在爐料熔點以下。

工業爐供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。非金屬補償器生產外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱，元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。爐襯：該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進行現場筑棉，提供非金屬補償器固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。爐門的升降是通過滾輪在導軌上上下滾動來實現的，并采用先進的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關閉時爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。

工業爐的結構、加熱工藝、溫度控制和爐內氣氛等，都會直接影響加工后的產品質量。南京非金屬補償器在鍛造加熱爐內，提高金屬的加熱溫度，可以降低變形阻力，但溫度過高會引起晶粒長大、氧化或過燒，嚴重影響工件質量。在熱處理過程中，如果把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點，然后突然冷卻，就能提高鋼的硬度和強度；非金屬補償器生產如果加熱到臨界溫度以下的某一點后緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度降低而使韌性提高。

如果換向系統報警后不能及時排除故障并恢復運行，可采取如下處理措施：如換向系統報警后操作工在關閉手閥后仍不能及時排除故障而排煙溫度超標時，非金屬補償器生產關停引風機，并關小空煤氣調節閥，組織相應的人員盡快處理故障。換向閥定期（可一年左右）打開檢修孔，提供非金屬補償器檢查密封圈、閥板、連桿的使用情況，必要時可隨時打開檢查。