為了使?fàn)t溫恒定和實現(xiàn)規(guī)定的升溫速度，除必須根據(jù)工藝要求、預(yù)熱器和爐用機(jī)械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外，還需要對燃料和助燃空氣的流量和壓力，提供蓄熱式加熱爐或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞客ㄟ^各種控制單元進(jìn)行相互調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制工業(yè)爐行業(yè)采用脈沖燃燒的必要性高檔工業(yè)產(chǎn)品對爐內(nèi)溫度場的均勻性要求較高，蓄熱式加熱爐價格對燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高，使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無法實現(xiàn)。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)爐的出現(xiàn)，必須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制爐內(nèi)溫度場的均勻性。

火焰爐的燃料來源廣，價格低，便于因地制宜采取不同的結(jié)構(gòu)，有利于降低生產(chǎn)費用，但火焰爐難于實現(xiàn)控制，對環(huán)境污染嚴(yán)重，熱效率較低。電爐的特點是爐溫均勻和便于實現(xiàn)自動控制，加熱質(zhì)量好。按能量轉(zhuǎn)換方式，電爐又可分為電阻爐、感應(yīng)爐和電弧爐。提供蓄熱式加熱爐　以單位時間單位爐底面積計算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子生產(chǎn)率越高。在一般情況下，爐子生產(chǎn)率越高，則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。吉林蓄熱式加熱爐因此，為了降低能源消耗，應(yīng)該滿負(fù)荷生產(chǎn)，盡量提高爐子生產(chǎn)率，同時對燃燒裝置實行燃料與助燃空氣的自動比例調(diào)節(jié)，以防止空氣量過剩或不足。此外，還要減少爐墻蓄熱和散熱損失、水冷構(gòu)件熱損失、各種開口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。

高溫空氣燃燒技術(shù)是90年代發(fā)展起來的一項燃燒技術(shù)。高溫空氣燃燒技術(shù)通過蓄熱式煙氣回收，吉林蓄熱式加熱爐可使空氣預(yù)熱溫度達(dá)煙氣溫度的95%，爐溫均勻性≤±5℃，其燃燒熱效率可高達(dá)80%。該技術(shù)具有高效節(jié)能、環(huán)保、低污染、燃燒穩(wěn)定性好、燃燒區(qū)域大、燃料適應(yīng)性廣、便于燃燒控制、設(shè)備投資降低、爐子壽命延長、操作方便等諸多優(yōu)點[6,7]。蓄熱式加熱爐價格但高溫空氣燃燒還存在諸如各熱工參數(shù)間和設(shè)計結(jié)構(gòu)間的定量關(guān)系，控制系統(tǒng)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的優(yōu)化，燃?xì)赓|(zhì)量和蓄熱體之間的關(guān)系，蓄熱體的壽命和蓄熱式加熱爐的壽命的提高等一些問題，有待進(jìn)一步去探索。

另外根據(jù)燃料種類，選擇性能良好的節(jié)能型燃燒裝置和與之相配套的風(fēng)機(jī)、油泵、閥件以及熱工檢測與自動控制系統(tǒng)，蓄熱式加熱爐價格保證良好的燃燒條件和控制調(diào)節(jié)功能也是行之有效的節(jié)能措施。常規(guī)的節(jié)能燃燒技術(shù)有：高溫空氣燃燒技術(shù)，富氧燃燒技術(shù)，重油摻水乳化技術(shù)、高爐富氧噴粉煤技術(shù)、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術(shù)等。吉林蓄熱式加熱爐這些技術(shù)在工業(yè)爐上的應(yīng)用，已取得一定的節(jié)能效果。其中應(yīng)用廣泛的有：高溫空氣燃燒技術(shù)和富氧燃燒技術(shù)。