換向系統(tǒng)發(fā)生故障報警時，根據(jù)控制柜上顯示的報警指示燈找出故障點，并經現(xiàn)場檢查和確認后進行及時的處理，提供大口徑金屬軟管恢復換向閥的正常工作。如果屬氣管爆裂或脫落，關閉該換向閥的壓縮空氣供氣閥門并立即更換相應的氣管。如果屬限位開關松動不能接觸閥桿上的圓形鐵片，可立即調整限位開關的旋轉角度，保證換向閥閥板在前后極限位時和限位開關觸輪的正常接觸。大口徑金屬軟管生產如果不屬上述1）、2）原因報警，檢查電磁閥是否正常動作，必要時更換電磁閥。如果不屬上述1）、2）、3）故障報警，檢查氣缸是否內漏、限位開關和電磁閥的接線是否正常。

爐門要有限位裝置，進出爐時，要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置，鋼絲繩在節(jié)距內斷絲數(shù)不得超過10%，平衡爐門的重錘懸掛應可靠。要求外露傳動部分的防護裝置應保持正確的安裝位置，結構合理。 大口徑金屬軟管生產爐車鋼絲繩滑輪應完整無損。 爐窯上所有滑輪、鏈輪結構完好，無缺損，轉動靈活。工業(yè)爐爐體的爐墻、爐襯應嚴密，無泄漏。 要求耐火材料經受熱、腐蝕、磨擦和化學浸蝕，爐體的爐墻要保持完整，不得有缺損；耐火材料及其制品連接的縫隙不得漏氣；同時要求爐窯的整體性必須堅固。提供大口徑金屬軟管氣閥應能按照操作要求使開關停在任一位置上，特別是在火焰熄滅時能迅速切斷燃料供給。氣閥要求無松動和泄漏現(xiàn)象，保持其整體性和可靠性。油管、風管及加熱管應無裂紋、無泄漏現(xiàn)象。各種不同用途的管道都要保持無泄漏、無裂紋、暢通，油嘴應暢通，油溫、油（風）壓應保持正常。

在實際應用過程中，采用普通的脈寬調制的方法調節(jié)燃燒占空比時，當占空比接近0%或100%時，提供大口徑金屬軟管間斷或燃燒的時間太短，現(xiàn)場的運行效果不理想，于是我們引人了小時間這一概念，將間斷和燃燒的小時間定為3秒，當占空比接近0%或100%時，延長相應的燃燒和間斷時間即可解決這一問題。脈沖燃燒作為一項新技術有著廣闊的應用前景，可廣泛應用于陶瓷、冶金、石化等行業(yè)，對提高產品質量、降低燃耗、減少污染將發(fā)揮重大作用，大口徑金屬軟管生產是工業(yè)爐行業(yè)自動控制的一次革新，將成為未來工業(yè)爐燃燒技術的發(fā)展方向。中頻感應加熱電爐的實際的生產中占有重要的比例，尤其在圓鋼的鍛前加熱，淬火設備中占有重要的地位。

如果換向系統(tǒng)報警后不能及時排除故障并恢復運行，可采取如下處理措施：如換向系統(tǒng)報警后操作工在關閉手閥后仍不能及時排除故障而排煙溫度超標時，大口徑金屬軟管生產關停引風機，并關小空煤氣調節(jié)閥，組織相應的人員盡快處理故障。換向閥定期（可一年左右）打開檢修孔，提供大口徑金屬軟管檢查密封圈、閥板、連桿的使用情況，必要時可隨時打開檢查。

能源管理工業(yè)爐節(jié)能除了從設備和技術方面挖掘潛力外，還應從能源管理方面人手。從組織、生產、操作3方面著手，大口徑金屬軟管生產加強能源管理工作。高效組織生產，加強設備維護，發(fā)揮設備的能力，使爐子高效運行。提高操作水平，加強計劃調度，濟南大口徑金屬軟管并對能源使用過程中造成的跑、冒、滴、漏等能源浪費現(xiàn)象進行檢查和處理，有效杜絕各種有形損失。