應用分類在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等；供應大口徑金屬軟管有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等；在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐，和鍛后消除應力的熱處理爐；在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐；在焊接車間，有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐；大口徑金屬軟管生產在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。應用其他工業(yè)，如冶金工業(yè)的金屬熔煉爐、礦石燒結爐和煉焦爐；石油工業(yè)的蒸餾爐和裂化爐；煤氣工業(yè)的發(fā)生爐；硅酸鹽工業(yè)的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐；食品工業(yè)的烘烤爐等。

脈沖燃燒則不然，無論在何種情況下，燒嘴只有兩種工作狀態(tài)，一種是滿負荷工作，另一種是不工作，供應大口徑金屬軟管只是通過調整兩種狀態(tài)的時間比進行溫度調節(jié)，所以采用脈沖燃燒可彌補燒嘴調節(jié)比低的缺陷，需要低溫控制時仍能保證燒嘴工作在佳燃燒狀態(tài)。在使用高速燒嘴時，燃氣噴出速度快，使周圍形成負壓，將大量窯內煙氣吸人主燃氣內，進行充分攪拌混合，延長了煙氣在窯內的滯流時間，增加了煙氣與制品的接觸時間，揚州大口徑金屬軟管從而提高了對流傳熱效率，另外，窯內煙氣與燃氣充分攪拌混合，使燃氣溫度與窯內煙氣溫度接近，提高窯內溫度場的均勻性，減少高溫燃氣對被加熱體的直接熱沖擊。

能源管理工業(yè)爐節(jié)能除了從設備和技術方面挖掘潛力外，還應從能源管理方面人手。從組織、生產、操作3方面著手，大口徑金屬軟管生產加強能源管理工作。高效組織生產，加強設備維護，發(fā)揮設備的能力，使爐子高效運行。提高操作水平，加強計劃調度，揚州大口徑金屬軟管并對能源使用過程中造成的跑、冒、滴、漏等能源浪費現象進行檢查和處理，有效杜絕各種有形損失。

工業(yè)爐是在工業(yè)生產中的熱量，主要組成部分有：工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統、工業(yè)爐預熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。大口徑金屬軟管生產機械工業(yè)應用的工業(yè)爐有多種類型，在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、 電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等；在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐，和鍛后消除應力的熱處理爐；供應大口徑金屬軟管在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐；在焊接車間，有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐；在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。

工業(yè)爐修理的環(huán)境較差，許多修理作業(yè)是在爐內進行，空間十分擁擠，自然采光不足，通風條件很差。揚州大口徑金屬軟管工人操作時不僅受到粉塵的侵害，有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子（如沖天爐）高達10m—20m，由于爐身現場狹窄，修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè)，危險性很大。因此，當操作和維修工業(yè)爐時，要十分重視安全問題。供應大口徑金屬軟管尤其是在組織工業(yè)爐時，要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時，更應注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。

回轉爐或稱回轉窯，在冶金工業(yè)中用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、粘土礦物的焙燒，供應大口徑金屬軟管以及各種散狀原料的焙燒揮發(fā)、離析和干燥作業(yè)。回轉爐的爐體呈圓筒形，用厚鋼板制成，筒內襯以耐火材料。爐體橫架在支座的滾輪上，稍傾斜(4～6%)。爐體長度與直徑之比在12:1到30:1之間。操作時爐體勻速轉動。由于爐體的傾斜和轉動，大口徑金屬軟管生產爐料由高處逐漸移向低處。爐料在運動過程中逐漸升溫，并依次發(fā)生物理、化學變化。回轉爐的溫度一般控制在爐料熔點以下。