金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入爐內的熱量之比，稱為爐子熱效率。連續式爐比間斷式爐的熱效率高，供應直埋型補償器因為連續式爐的生產率高，而且是不間斷工作的，爐子熱制度處于穩定狀態，沒有周期性的爐墻蓄熱損失，還由于爐膛內部有一個預熱爐料的區段，煙氣部分余熱為由于爐膛內部有一個預熱爐料的區段，煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收，直埋型補償器生產降低了離爐煙氣的溫度。以實現爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制。

隨著無芯感應爐的出現，沖天爐有逐步被取代的趨勢。直埋型補償器生產這種感應爐的熔煉工作不受任何鑄鐵等級的限制，能夠從熔煉一種等級的鑄鐵，很快轉換到熔煉另一種等級的鑄鐵，有利于提高鐵水的質量。一些特種合金鋼，如超低碳不銹鋼以及軋輥和汽輪機轉子等用的鋼，供應直埋型補償器需要將平爐或一般電弧爐熔煉出的鋼水，在精煉爐內通過真空除氣和氬氣攪動去雜，進一步精煉出高純度、大容量的優質鋼水。

每個換向閥配有一個氣動三聯件，氣動三聯件應定期進行加油和清渣、排水。加油時先關閉氣動三聯件前手閥，供應直埋型補償器然后卸下油杯加油，油杯的油量以不超過滿刻度為宜。油料為氣動三聯件指定的霧化油，亦可用32#透平液壓油替代。油的霧化速度調整至以3~5天霧化一杯油為宜，同時保證3~5天內加油一次。直埋型補償器生產加油時如有必要，可一起進行清渣、排水。如氣動三聯件不霧化油，應及時對三聯件進行檢修或更換。

在實際應用過程中，采用普通的脈寬調制的方法調節燃燒占空比時，當占空比接近0%或100%時，供應直埋型補償器間斷或燃燒的時間太短，現場的運行效果不理想，于是我們引人了小時間這一概念，將間斷和燃燒的小時間定為3秒，當占空比接近0%或100%時，延長相應的燃燒和間斷時間即可解決這一問題。脈沖燃燒作為一項新技術有著廣闊的應用前景，可廣泛應用于陶瓷、冶金、石化等行業，對提高產品質量、降低燃耗、減少污染將發揮重大作用，直埋型補償器生產是工業爐行業自動控制的一次革新，將成為未來工業爐燃燒技術的發展方向。中頻感應加熱電爐的實際的生產中占有重要的比例，尤其在圓鋼的鍛前加熱，淬火設備中占有重要的地位。

二十世紀50 年代，無芯感應爐得到迅速發展。后來又出現了電子束爐，利用電子束來沖擊固態燃料，能強化表面加熱和熔化高熔點的材料。直埋型補償器生產用于鍛造加熱的爐子早是手鍛爐，其工作空間是一個凹形槽，槽內填入煤炭，燃燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。重慶直埋型補償器這種爐子的熱效率很低，加熱質量也不好， 而且只能加熱小型工件，以后發展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐， 可以用煤，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源，工件放在爐膛里加熱。