火焰爐的燃料來(lái)源廣，價(jià)格低，便于因地制宜采取不同的結(jié)構(gòu)，有利于降低生產(chǎn)費(fèi)用，但火焰爐難于實(shí)現(xiàn)控制，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，熱效率較低。電爐的特點(diǎn)是爐溫均勻和便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，加熱質(zhì)量好。按能量轉(zhuǎn)換方式，電爐又可分為電阻爐、感應(yīng)爐和電弧爐。提供伸縮節(jié)　以單位時(shí)間單位爐底面積計(jì)算的爐子加熱能力稱(chēng)為爐子生產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子生產(chǎn)率越高。在一般情況下，爐子生產(chǎn)率越高，則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。四川伸縮節(jié)因此，為了降低能源消耗，應(yīng)該滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)，盡量提高爐子生產(chǎn)率，同時(shí)對(duì)燃燒裝置實(shí)行燃料與助燃空氣的自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，以防止空氣量過(guò)剩或不足。此外，還要減少爐墻蓄熱和散熱損失、水冷構(gòu)件熱損失、各種開(kāi)口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。

為便于加熱大型工件，又出現(xiàn)了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺(tái)車(chē)式爐，為了加熱長(zhǎng)形桿件還出現(xiàn)了井式爐。提供伸縮節(jié)20世紀(jì)20年代后又出現(xiàn)了能夠提高爐子生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件的各種機(jī)械化、自動(dòng)化爐型。工業(yè)爐的燃料也隨著燃料資源的開(kāi)發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換技術(shù)的進(jìn)步，而由采用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐步改用發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料，四川伸縮節(jié)并且研制出了與所用燃料相適應(yīng)的各種燃燒裝置。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.爐型的選擇 2.燃料的選擇3.燃燒裝置，燃燒器的選擇4.爐子設(shè)計(jì)者須對(duì)爐子的熱能利用知識(shí)較全面理解5.爐子輻射段和對(duì)流段的熱負(fù)荷合理分配以及傳熱面的排列布置6.采用新技術(shù)，伸縮節(jié)價(jià)格新材料時(shí)，尚要注意采用的新技術(shù)，新材料的先進(jìn)性與可靠性，經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合7.用增加傳熱面積方法來(lái)提高爐子熱效率的時(shí)候，除要防止低溫?zé)煔飧g之外，提供伸縮節(jié)還需要注意增加面積后對(duì)系統(tǒng)阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。

脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式，使用脈寬調(diào)制技術(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒時(shí)間的占空比（通斷比）實(shí)現(xiàn)窯爐的溫度控制。燃料流量可通過(guò)壓力調(diào)整預(yù)先設(shè)定，燒嘴一旦工作，就處于滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)，伸縮節(jié)價(jià)格保證燒嘴燃燒時(shí)的燃?xì)獬隹谒俣炔蛔儭．?dāng)需要升溫時(shí)，燒嘴燃燒時(shí)間加長(zhǎng)，間斷時(shí)間減小；需要降溫時(shí)，燒嘴燃燒時(shí)間減小，間斷時(shí)間加長(zhǎng)。脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點(diǎn)為傳熱效率高，大大降低能耗。可提高爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。無(wú)需在線調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)燃燒氣氛的控制。可提高燒嘴的負(fù)荷調(diào)節(jié)比。提供伸縮節(jié)系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，造價(jià)低。減少NOx的生成。普通燒嘴的調(diào)節(jié)比一般為1：4左右，當(dāng)燒嘴在滿(mǎn)負(fù)荷工作時(shí)，燃?xì)饬魉佟⒒鹧嫘螤睢嵝示蛇_(dá)到佳狀態(tài)，但當(dāng)燒嘴流量接近其小流量時(shí)，熱負(fù)荷小，燃?xì)饬魉俅蟠蠼档停鹧嫘螤钸_(dá)不到要求，熱效率急劇下降，高速燒嘴工作在滿(mǎn)負(fù)荷流量50%以下時(shí)，上述各項(xiàng)指標(biāo)距設(shè)計(jì)要求就有了較大的差距。