采用氧氣濃度高于21%的氣體參與燃燒的技術(shù)，叫富氧燃燒技術(shù)。富氧燃燒的技術(shù)主要是研制適合工業(yè)爐窯實(shí)用的燃燒器。蓄熱式加熱爐生產(chǎn)富氧助燃技術(shù)具有減少爐子排煙的熱損失、提高火焰溫度、延長爐窯壽命、提高爐子產(chǎn)量、縮小設(shè)備尺寸、清清生產(chǎn)、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優(yōu)點(diǎn)。但富氧燃燒含氧量的增加導(dǎo)致溫度的急劇升高，使NOx增加，供應(yīng)蓄熱式加熱爐這是嚴(yán)重制約富氧燃燒技術(shù)進(jìn)入更多領(lǐng)域的因素之一。另外在工業(yè)爐窯上設(shè)計(jì)采用富氧空氣助燃時，應(yīng)該避免爐內(nèi)溫度場不均勻。

爐門要有限位裝置，進(jìn)出爐時，要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置，鋼絲繩在節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過10%，平衡爐門的重錘懸掛應(yīng)可靠。要求外露傳動部分的防護(hù)裝置應(yīng)保持正確的安裝位置，結(jié)構(gòu)合理。 蓄熱式加熱爐生產(chǎn)爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損。 爐窯上所有滑輪、鏈輪結(jié)構(gòu)完好，無缺損，轉(zhuǎn)動靈活。工業(yè)爐爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏。 要求耐火材料經(jīng)受熱、腐蝕、磨擦和化學(xué)浸蝕，爐體的爐墻要保持完整，不得有缺損；耐火材料及其制品連接的縫隙不得漏氣；同時要求爐窯的整體性必須堅(jiān)固。供應(yīng)蓄熱式加熱爐氣閥應(yīng)能按照操作要求使開關(guān)停在任一位置上，特別是在火焰熄滅時能迅速切斷燃料供給。氣閥要求無松動和泄漏現(xiàn)象，保持其整體性和可靠性。油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無裂紋、無泄漏現(xiàn)象。各種不同用途的管道都要保持無泄漏、無裂紋、暢通，油嘴應(yīng)暢通，油溫、油（風(fēng)）壓應(yīng)保持正常。

脈沖燃燒則不然，無論在何種情況下，燒嘴只有兩種工作狀態(tài)，一種是滿負(fù)荷工作，另一種是不工作，供應(yīng)蓄熱式加熱爐只是通過調(diào)整兩種狀態(tài)的時間比進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，所以采用脈沖燃燒可彌補(bǔ)燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷，需要低溫控制時仍能保證燒嘴工作在佳燃燒狀態(tài)。在使用高速燒嘴時，燃?xì)鈬姵鏊俣瓤?，使周圍形成?fù)壓，將大量窯內(nèi)煙氣吸人主燃?xì)鈨?nèi)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，延長了煙氣在窯內(nèi)的滯流時間，增加了煙氣與制品的接觸時間，安徽蓄熱式加熱爐從而提高了對流傳熱效率，另外，窯內(nèi)煙氣與燃?xì)獬浞謹(jǐn)嚢杌旌?，使燃?xì)鉁囟扰c窯內(nèi)煙氣溫度接近，提高窯內(nèi)溫度場的均勻性，減少高溫燃?xì)鈱Ρ患訜狍w的直接熱沖擊。

工業(yè)爐還廣泛應(yīng)用于其他工業(yè)，如冶金工業(yè)的金屬熔煉爐、礦石燒結(jié)爐和煉焦?fàn)t；安徽蓄熱式加熱爐石油工業(yè)的蒸餾爐和裂化爐；煤氣工業(yè)的發(fā)生爐；硅酸鹽工業(yè)的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐； 食品工業(yè)的烘烤爐等。 工業(yè)爐的創(chuàng)造和發(fā)展對人類進(jìn)步起著十分重要的作用。中國在商代出現(xiàn)了較為完善的煉銅爐，爐溫達(dá)到1200℃，爐子內(nèi)徑達(dá)0. 8 米。在春秋戰(zhàn)國時期，人們在熔銅爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步掌握了提高爐溫的技術(shù)，從而生產(chǎn)出了鑄鐵。 1794 年，世界上出現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。蓄熱式加熱爐生產(chǎn)后到1864 年，法國人馬丁運(yùn)用英國人西門子的蓄熱式爐原理，建造了用氣體燃料加熱的臺煉鋼平爐。他利用蓄熱室對空氣和煤氣進(jìn)行高溫預(yù)熱，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。1900 年前后，電能供應(yīng)逐漸充足，開始使用各種電阻爐、電弧爐和有芯感應(yīng)爐。

工業(yè)爐以單位時間單位爐底面積計(jì)算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收，降低了離爐煙氣的溫度。蓄熱式加熱爐生產(chǎn)提高爐子熱效率的基本措施是：充分提高燃燒效率，強(qiáng)化對工件的傳熱；盡可能地連續(xù)生產(chǎn)和滿負(fù)荷工作；設(shè)置預(yù)熱器，供應(yīng)蓄熱式加熱爐對空氣及煤氣進(jìn)行預(yù)熱，以回收煙氣余熱；采用比熱容和熱導(dǎo)率低的耐火材料，以減少爐墻蓄熱和散熱損失。

回收利用煙氣帶走的熱量占燃料爐總供熱量的30%～70%，充分回收煙氣余熱是節(jié)約能源的主要途徑[8]。供應(yīng)蓄熱式加熱爐通常煙氣余熱利用途徑有：（1）裝設(shè)預(yù)熱器，利用煙氣預(yù)熱助燃空氣和燃料。（2）裝設(shè)余熱鍋爐，產(chǎn)生熱水或蒸汽，以供生產(chǎn)或生活用。（3）利用煙氣作為低溫爐的熱源或用來預(yù)熱冷的工件或爐料?；厥諢煔庥酂岬挠行Ш蛻?yīng)用廣的是換熱器。我國開發(fā)和推廣應(yīng)用的高效換熱器有片狀換熱器，各種噴流換熱器，蓄熱式加熱爐生產(chǎn)各種插入件管式換熱器，旋流管式換熱器，麻花管式換熱器，各種組合式換熱器，煤氣管狀換熱器和蓄熱式換熱器等。蓄熱式換熱器是今后技術(shù)發(fā)展趨勢，其余熱利用后的廢氣排放溫度在200℃以下，節(jié)能效益可達(dá)30%以上。