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能源管理工業(yè)爐節(jié)能除了從設(shè)備和技術(shù)方面挖掘潛力外,還應(yīng)從能源管理方面人手。從組織、生產(chǎn)、操作3方面著手,鍛造工業(yè)爐廠家加強(qiáng)能源管理工作。高效組織生產(chǎn),加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),發(fā)揮設(shè)備的能力,使?fàn)t子高效運(yùn)行。提高操作水平,加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度,連云港鍛造工業(yè)爐并對(duì)能源使用過程中造成的跑、冒、滴、漏等能源浪費(fèi)現(xiàn)象進(jìn)行檢查和處理,有效杜絕各種有形損失。
工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)、加熱工藝、溫度控制和爐內(nèi)氣氛等,都會(huì)直接影響加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。連云港鍛造工業(yè)爐在鍛造加熱爐內(nèi),提高金屬的加熱溫度,可以降低變形阻力,但溫度過高會(huì)引起晶粒長(zhǎng)大、氧化或過燒,嚴(yán)重影響工件質(zhì)量。在熱處理過程中,如果把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn),然后突然冷卻,就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度;鍛造工業(yè)爐廠家如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻,則又能使鋼的硬度降低而使韌性提高。
高溫空氣燃燒技術(shù)是90年代發(fā)展起來的一項(xiàng)燃燒技術(shù)。高溫空氣燃燒技術(shù)通過蓄熱式煙氣回收,連云港鍛造工業(yè)爐可使空氣預(yù)熱溫度達(dá)煙氣溫度的95%,爐溫均勻性≤±5℃,其燃燒熱效率可高達(dá)80%。該技術(shù)具有高效節(jié)能、環(huán)保、低污染、燃燒穩(wěn)定性好、燃燒區(qū)域大、燃料適應(yīng)性廣、便于燃燒控制、設(shè)備投資降低、爐子壽命延長(zhǎng)、操作方便等諸多優(yōu)點(diǎn)[6,7]。鍛造工業(yè)爐廠家但高溫空氣燃燒還存在諸如各熱工參數(shù)間和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)間的定量關(guān)系,控制系統(tǒng)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的優(yōu)化,燃?xì)赓|(zhì)量和蓄熱體之間的關(guān)系,蓄熱體的壽命和蓄熱式加熱爐的壽命的提高等一些問題,有待進(jìn)一步去探索。
回轉(zhuǎn)爐或稱回轉(zhuǎn)窯,在冶金工業(yè)中用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、粘土礦物的焙燒,提供鍛造工業(yè)爐以及各種散狀原料的焙燒揮發(fā)、離析和干燥作業(yè)?;剞D(zhuǎn)爐的爐體呈圓筒形,用厚鋼板制成,筒內(nèi)襯以耐火材料。爐體橫架在支座的滾輪上,稍傾斜(4~6%)。爐體長(zhǎng)度與直徑之比在12:1到30:1之間。操作時(shí)爐體勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。由于爐體的傾斜和轉(zhuǎn)動(dòng),鍛造工業(yè)爐廠家爐料由高處逐漸移向低處。爐料在運(yùn)動(dòng)過程中逐漸升溫,并依次發(fā)生物理、化學(xué)變化?;剞D(zhuǎn)爐的溫度一般控制在爐料熔點(diǎn)以下。