為了使爐溫恒定和實現規(guī)定的升溫速度，除必須根據工藝要求、預熱器和爐用機械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結構外，還需要對燃料和助燃空氣的流量和壓力，提供鋼帶高壓軟管或對電功率等可控變量通過各種控制單元進行相互調節(jié)，以實現爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制工業(yè)爐行業(yè)采用脈沖燃燒的必要性高檔工業(yè)產品對爐內溫度場的均勻性要求較高，鋼帶高壓軟管價格對燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高，使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無法實現。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)爐的出現，必須采用脈沖燃燒控制技術才能控制爐內溫度場的均勻性。

發(fā)展歷程工業(yè)爐的創(chuàng)造和發(fā)展對人類進步起著十分重要的作用。中國在商代出現了較為完善的煉銅爐，提供鋼帶高壓軟管爐溫達到1200℃，爐子內徑達0.8米。在春秋戰(zhàn)國時期，人們在熔銅爐的基礎上進一步掌握了提高爐溫的技術，從而生產出了鑄鐵。1794年，世界上出現了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年，法國人馬丁運用英國人西門子的蓄熱式爐原理，建造了用氣體燃料加熱的臺煉鋼平爐。鋼帶高壓軟管價格他利用蓄熱室對空氣和煤氣進行高溫預熱，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。1900年前后，電能供應逐漸充足，開始使用各種電阻爐、電弧爐和有芯感應爐。

脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式，使用脈寬調制技術，通過調節(jié)燃燒時間的占空比（通斷比）實現窯爐的溫度控制。燃料流量可通過壓力調整預先設定，燒嘴一旦工作，就處于滿負荷狀態(tài)，鋼帶高壓軟管價格保證燒嘴燃燒時的燃氣出口速度不變。當需要升溫時，燒嘴燃燒時間加長，間斷時間減小；需要降溫時，燒嘴燃燒時間減小，間斷時間加長。脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點為傳熱效率高，大大降低能耗。可提高爐內溫度場的均勻性。無需在線調整，即可實現燃燒氣氛的控制。可提高燒嘴的負荷調節(jié)比。提供鋼帶高壓軟管系統(tǒng)簡單可靠，造價低。減少NOx的生成。普通燒嘴的調節(jié)比一般為1：4左右，當燒嘴在滿負荷工作時，燃氣流速、火焰形狀、熱效率均可達到佳狀態(tài)，但當燒嘴流量接近其小流量時，熱負荷小，燃氣流速大大降低，火焰形狀達不到要求，熱效率急劇下降，高速燒嘴工作在滿負荷流量50%以下時，上述各項指標距設計要求就有了較大的差距。

工業(yè)爐是一種高溫設備，它與燃油、煤氣、電能、灰塵等密切聯(lián)系在一起，容易引起火災、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。鋼帶高壓軟管價格因此，工業(yè)爐與一般冷加工設備相比，不安全因素要多得多。一般說來，工業(yè)爐操作時的高溫容易發(fā)生燙傷、灼傷和燒傷；高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發(fā)生爆炸；煤氣和可控氣氛是易爆氣體，油路、油箱和油庫都是易燃易爆設施，內蒙鋼帶高壓軟管如使用不當，則將發(fā)生爆炸和中毒事故；電爐的安全保護裝置失靈，接觸后會發(fā)生觸電；氰化爐的氰化物有劇毒；硝鹽爐加熱到550℃以上會產生自燃；硝鹽與木炭、炭黑化合后會發(fā)生爆炸。

另外根據燃料種類，選擇性能良好的節(jié)能型燃燒裝置和與之相配套的風機、油泵、閥件以及熱工檢測與自動控制系統(tǒng)，鋼帶高壓軟管價格保證良好的燃燒條件和控制調節(jié)功能也是行之有效的節(jié)能措施。常規(guī)的節(jié)能燃燒技術有：高溫空氣燃燒技術，富氧燃燒技術，重油摻水乳化技術、高爐富氧噴粉煤技術、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術等。內蒙鋼帶高壓軟管這些技術在工業(yè)爐上的應用，已取得一定的節(jié)能效果。其中應用廣泛的有：高溫空氣燃燒技術和富氧燃燒技術。