隨著無芯感應爐的出現(xiàn)，沖天爐有逐步被取代的趨勢。伸縮節(jié)生產(chǎn)這種感應爐的熔煉工作不受任何鑄鐵等級的限制，能夠從熔煉一種等級的鑄鐵，很快轉(zhuǎn)換到熔煉另一種等級的鑄鐵，有利于提高鐵水的質(zhì)量。一些特種合金鋼，如超低碳不銹鋼以及軋輥和汽輪機轉(zhuǎn)子等用的鋼，提供伸縮節(jié)需要將平爐或一般電弧爐熔煉出的鋼水，在精煉爐內(nèi)通過真空除氣和氬氣攪動去雜，進一步精煉出高純度、大容量的優(yōu)質(zhì)鋼水。

為了使爐溫恒定和實現(xiàn)規(guī)定的升溫速度，除必須根據(jù)工藝要求、預熱器和爐用機械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外，還需要對燃料和助燃空氣的流量和壓力，提供伸縮節(jié)或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞客ㄟ^各種控制單元進行相互調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制工業(yè)爐行業(yè)采用脈沖燃燒的必要性高檔工業(yè)產(chǎn)品對爐內(nèi)溫度場的均勻性要求較高，伸縮節(jié)生產(chǎn)對燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高，使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無法實現(xiàn)。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)爐的出現(xiàn)，必須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制爐內(nèi)溫度場的均勻性。

二十世紀50年代，無芯感應爐得到迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)了電子束爐，利用電子束來沖擊固態(tài)燃料，能強化表面加熱和熔化高熔點的材料。伸縮節(jié)生產(chǎn)用于鍛造加熱的爐子早是手鍛爐，其工作空間是一個凹形槽，槽內(nèi)填入煤炭，燃燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低，安徽伸縮節(jié)加熱質(zhì)量也不好，而且只能加熱小型工件，以后發(fā)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐，可以用煤，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源，工件放在爐膛里加熱。

采用氧氣濃度高于21%的氣體參與燃燒的技術(shù)，叫富氧燃燒技術(shù)。富氧燃燒的技術(shù)主要是研制適合工業(yè)爐窯實用的燃燒器。伸縮節(jié)生產(chǎn)富氧助燃技術(shù)具有減少爐子排煙的熱損失、提高火焰溫度、延長爐窯壽命、提高爐子產(chǎn)量、縮小設備尺寸、清清生產(chǎn)、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優(yōu)點。但富氧燃燒含氧量的增加導致溫度的急劇升高，使NOx增加，提供伸縮節(jié)這是嚴重制約富氧燃燒技術(shù)進入更多領域的因素之一。另外在工業(yè)爐窯上設計采用富氧空氣助燃時，應該避免爐內(nèi)溫度場不均勻。