每個(gè)換向閥配有一個(gè)氣動(dòng)三聯(lián)件，氣動(dòng)三聯(lián)件應(yīng)定期進(jìn)行加油和清渣、排水。加油時(shí)先關(guān)閉氣動(dòng)三聯(lián)件前手閥，供應(yīng)工業(yè)臺(tái)式爐然后卸下油杯加油，油杯的油量以不超過(guò)滿(mǎn)刻度為宜。油料為氣動(dòng)三聯(lián)件指定的霧化油，亦可用32#透平液壓油替代。油的霧化速度調(diào)整至以3~5天霧化一杯油為宜，同時(shí)保證3~5天內(nèi)加油一次。工業(yè)臺(tái)式爐廠(chǎng)家加油時(shí)如有必要，可一起進(jìn)行清渣、排水。如氣動(dòng)三聯(lián)件不霧化油，應(yīng)及時(shí)對(duì)三聯(lián)件進(jìn)行檢修或更換。

工業(yè)爐行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術(shù)，由高速燃燒器和工業(yè)爐控制系統(tǒng)兩部分組成，采用脈沖燃燒技術(shù)來(lái)完成工業(yè)爐的升溫、控溫。工業(yè)臺(tái)式爐廠(chǎng)家對(duì)于燃?xì)飧G爐內(nèi)部溫度場(chǎng)和溫度波動(dòng)力±2°C，對(duì)于燃油（柴油）窯爐內(nèi)部溫度場(chǎng)和溫度波動(dòng)為±3°C，在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。普通燃燒器當(dāng)窯爐內(nèi)部溫度低于燃料自燃溫度時(shí)，燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅，無(wú)法繼續(xù)燃燒，對(duì)爐內(nèi)溫度不會(huì)產(chǎn)生影響，解決了熄火這一問(wèn)題，江蘇工業(yè)臺(tái)式爐并采用當(dāng)今先進(jìn)的霧化技術(shù)——?dú)馀蒽F化技術(shù)，使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質(zhì)使用量更少，原來(lái)燒輕柴油的窯爐現(xiàn)可燒重柴油。

常見(jiàn)的熱處理工藝有正火，退火，固溶，時(shí)效，淬火，回火，退火，滲碳，滲氮，調(diào)質(zhì)，球化，釬焊等：1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，工業(yè)臺(tái)式爐廠(chǎng)家得到珠光體類(lèi)組織的熱處理工藝。2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，供應(yīng)工業(yè)臺(tái)式爐使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。

工業(yè)爐供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。工業(yè)臺(tái)式爐廠(chǎng)家外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車(chē)由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性。通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱，元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。爐襯：該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)筑棉，供應(yīng)工業(yè)臺(tái)式爐固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。在臺(tái)車(chē)耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。爐門(mén)的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門(mén)纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。

工業(yè)爐相關(guān)知識(shí)工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。供應(yīng)工業(yè)臺(tái)式爐廣義地說(shuō)，鍋爐也是一種工業(yè)爐，但習(xí)慣上人們不把它包括在工業(yè)爐范圍內(nèi)。組成部分工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器、工業(yè)爐驅(qū)動(dòng)裝置和工業(yè)爐燃燒裝置等。一般工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)組成：工業(yè)爐本體，包括框架支撐結(jié)構(gòu)、爐膛結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。江蘇工業(yè)臺(tái)式爐供熱系統(tǒng)，包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供熱源的設(shè)備系統(tǒng)，如能源介質(zhì)管道和設(shè)備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設(shè)備等。排煙系統(tǒng)，包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設(shè)備等。其他配套設(shè)備。