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工業(yè)爐相關(guān)知識工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中,利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。提供直埋型補償器廣義地說,鍋爐也是一種工業(yè)爐,但習(xí)慣上人們不把它包括在工業(yè)爐范圍內(nèi)。組成部分工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器、工業(yè)爐驅(qū)動裝置和工業(yè)爐燃燒裝置等。一般工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)組成:工業(yè)爐本體,包括框架支撐結(jié)構(gòu)、爐膛結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。吉林直埋型補償器供熱系統(tǒng),包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供熱源的設(shè)備系統(tǒng),如能源介質(zhì)管道和設(shè)備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設(shè)備等。排煙系統(tǒng),包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設(shè)備等。其他配套設(shè)備。
電爐利用電熱效應(yīng)供熱的冶金爐—神光電爐。電爐設(shè)備通常是成套的,包括電爐 爐體,電力設(shè)備(電爐變壓器、整流器、變頻器等),直埋型補償器生產(chǎn)開閉器,附屬輔助電器(阻流器、補償電容等),真空設(shè)備,檢測控制儀表《電工儀表、熱工儀表(見下圖)等》,自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),爐用機械設(shè)備(進出料機械、爐體傾轉(zhuǎn)裝置等)。大型電爐的電力設(shè)備和檢測控制儀表等一般集中在電爐供電室。同燃料爐比較,電爐的優(yōu)點有:爐內(nèi)氣氛容易控制,提供直埋型補償器甚至可抽成真空;物料加熱快,加熱溫度高,溫度容易控制;生產(chǎn)過程較易實現(xiàn)機械化和自動化;勞動衛(wèi)生條件好;熱效率高;產(chǎn)品質(zhì)量好等。
采用氧氣濃度高于21%的氣體參與燃燒的技術(shù),叫富氧燃燒技術(shù)。富氧燃燒的技術(shù)主要是研制適合工業(yè)爐窯實用的燃燒器。直埋型補償器生產(chǎn)富氧助燃技術(shù)具有減少爐子排煙的熱損失、提高火焰溫度、延長爐窯壽命、提高爐子產(chǎn)量、縮小設(shè)備尺寸、清清生產(chǎn)、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優(yōu)點。但富氧燃燒含氧量的增加導(dǎo)致溫度的急劇升高,使NOx增加,提供直埋型補償器這是嚴重制約富氧燃燒技術(shù)進入更多領(lǐng)域的因素之一。另外在工業(yè)爐窯上設(shè)計采用富氧空氣助燃時,應(yīng)該避免爐內(nèi)溫度場不均勻。
工業(yè)爐行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術(shù),由高速燃燒器和工業(yè)爐控制系統(tǒng)兩部分組成,采用脈沖燃燒技術(shù)來完成工業(yè)爐的升溫、控溫。直埋型補償器生產(chǎn)對于燃氣窯爐內(nèi)部溫度場和溫度波動力±2°C,對于燃油(柴油)窯爐內(nèi)部溫度場和溫度波動為±3°C,在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。普通燃燒器當(dāng)窯爐內(nèi)部溫度低于燃料自燃溫度時,燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅,無法繼續(xù)燃燒,對爐內(nèi)溫度不會產(chǎn)生影響,解決了熄火這一問題,吉林直埋型補償器并采用當(dāng)今先進的霧化技術(shù)——氣泡霧化技術(shù),使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質(zhì)使用量更少,原來燒輕柴油的窯爐現(xiàn)可燒重柴油。
在實際應(yīng)用過程中,采用普通的脈寬調(diào)制的方法調(diào)節(jié)燃燒占空比時,當(dāng)占空比接近0%或100%時,提供直埋型補償器間斷或燃燒的時間太短,現(xiàn)場的運行效果不理想,于是我們引人了小時間這一概念,將間斷和燃燒的小時間定為3秒,當(dāng)占空比接近0%或100%時,延長相應(yīng)的燃燒和間斷時間即可解決這一問題。脈沖燃燒作為一項新技術(shù)有著廣闊的應(yīng)用前景,可廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、石化等行業(yè),對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃耗、減少污染將發(fā)揮重大作用,直埋型補償器生產(chǎn)是工業(yè)爐行業(yè)自動控制的一次革新,將成為未來工業(yè)爐燃燒技術(shù)的發(fā)展方向。中頻感應(yīng)加熱電爐的實際的生產(chǎn)中占有重要的比例,尤其在圓鋼的鍛前加熱,淬火設(shè)備中占有重要的地位。