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工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中的熱量,主要組成部分有:工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。蓄熱式加熱爐生產(chǎn)機(jī)械工業(yè)應(yīng)用的工業(yè)爐有多種類(lèi)型,在鑄造車(chē)間,有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、 電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等;有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等;在鍛壓車(chē)間,有對(duì)鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐,和鍛后消除應(yīng)力的熱處理爐;提供蓄熱式加熱爐在金屬熱處理車(chē)間,有改善工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐;在焊接車(chē)間,有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐;在粉末冶金車(chē)間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。
工業(yè)爐以單位時(shí)間單位爐底面積計(jì)算的爐子加熱能力稱(chēng)為爐子生產(chǎn)率。煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收,降低了離爐煙氣的溫度。蓄熱式加熱爐生產(chǎn)提高爐子熱效率的基本措施是:充分提高燃燒效率,強(qiáng)化對(duì)工件的傳熱;盡可能地連續(xù)生產(chǎn)和滿(mǎn)負(fù)荷工作;設(shè)置預(yù)熱器,提供蓄熱式加熱爐對(duì)空氣及煤氣進(jìn)行預(yù)熱,以回收煙氣余熱;采用比熱容和熱導(dǎo)率低的耐火材料,以減少爐墻蓄熱和散熱損失。
發(fā)展歷程工業(yè)爐的創(chuàng)造和發(fā)展對(duì)人類(lèi)進(jìn)步起著十分重要的作用。中國(guó)在商代出現(xiàn)了較為完善的煉銅爐,提供蓄熱式加熱爐爐溫達(dá)到1200℃,爐子內(nèi)徑達(dá)0.8米。在春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期,人們?cè)谌坫~爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步掌握了提高爐溫的技術(shù),從而生產(chǎn)出了鑄鐵。1794年,世界上出現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年,法國(guó)人馬丁運(yùn)用英國(guó)人西門(mén)子的蓄熱式爐原理,建造了用氣體燃料加熱的臺(tái)煉鋼平爐。蓄熱式加熱爐生產(chǎn)他利用蓄熱室對(duì)空氣和煤氣進(jìn)行高溫預(yù)熱,從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。1900年前后,電能供應(yīng)逐漸充足,開(kāi)始使用各種電阻爐、電弧爐和有芯感應(yīng)爐。
換向系統(tǒng)發(fā)生故障報(bào)警時(shí),根據(jù)控制柜上顯示的報(bào)警指示燈找出故障點(diǎn),并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查和確認(rèn)后進(jìn)行及時(shí)的處理,提供蓄熱式加熱爐恢復(fù)換向閥的正常工作。如果屬氣管爆裂或脫落,關(guān)閉該換向閥的壓縮空氣供氣閥門(mén)并立即更換相應(yīng)的氣管。如果屬限位開(kāi)關(guān)松動(dòng)不能接觸閥桿上的圓形鐵片,可立即調(diào)整限位開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)角度,保證換向閥閥板在前后極限位時(shí)和限位開(kāi)關(guān)觸輪的正常接觸。蓄熱式加熱爐生產(chǎn)如果不屬上述1)、2)原因報(bào)警,檢查電磁閥是否正常動(dòng)作,必要時(shí)更換電磁閥。如果不屬上述1)、2)、3)故障報(bào)警,檢查氣缸是否內(nèi)漏、限位開(kāi)關(guān)和電磁閥的接線(xiàn)是否正常。
脈沖燃燒則不然,無(wú)論在何種情況下,燒嘴只有兩種工作狀態(tài),一種是滿(mǎn)負(fù)荷工作,另一種是不工作,提供蓄熱式加熱爐只是通過(guò)調(diào)整兩種狀態(tài)的時(shí)間比進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),所以采用脈沖燃燒可彌補(bǔ)燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷,需要低溫控制時(shí)仍能保證燒嘴工作在佳燃燒狀態(tài)。在使用高速燒嘴時(shí),燃?xì)鈬姵鏊俣瓤欤怪車(chē)纬韶?fù)壓,將大量窯內(nèi)煙氣吸人主燃?xì)鈨?nèi),進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希娱L(zhǎng)了煙氣在窯內(nèi)的滯流時(shí)間,增加了煙氣與制品的接觸時(shí)間,山西蓄熱式加熱爐從而提高了對(duì)流傳熱效率,另外,窯內(nèi)煙氣與燃?xì)獬浞謹(jǐn)嚢杌旌希谷細(xì)鉁囟扰c窯內(nèi)煙氣溫度接近,提高窯內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性,減少高溫燃?xì)鈱?duì)被加熱體的直接熱沖擊。
燃?xì)鉃橐夯瘹猓烊粴猓範(fàn)t煤氣,城市煤氣,轉(zhuǎn)爐煤氣,混合煤氣,發(fā)生爐煤氣,高爐煤氣等。提供蓄熱式加熱爐工業(yè)爐按供熱方式分為兩類(lèi):一類(lèi)是火焰爐(或稱(chēng)燃料爐),用固體、液體或氣體燃料在爐內(nèi)的燃燒熱量對(duì)工件進(jìn)行加熱;第二類(lèi)是電爐,在爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)化為熱量進(jìn)行加熱。工業(yè)爐按熱工制度分為兩類(lèi):一是間斷式爐,又稱(chēng)周期式爐,其特點(diǎn)是爐膛內(nèi)不劃分溫度區(qū)段,爐子按一班或兩班生產(chǎn),在每一加熱周期內(nèi)爐溫是變化的,如各種室式爐、臺(tái)車(chē)式爐、井式爐、罩式爐等;二是連續(xù)式爐,其特點(diǎn)是爐膛內(nèi)劃分溫度區(qū)段,蓄熱式加熱爐生產(chǎn)一般由預(yù)熱、加熱(高溫)、均熱(保溫)三個(gè)區(qū)段組成,爐子為三班連續(xù)生產(chǎn),在工業(yè)爐加熱過(guò)程中每一區(qū)段內(nèi)的溫度可認(rèn)為是不變化的,如二段或三段連續(xù)式加熱爐、推桿式加熱爐和熱處理爐、環(huán)形爐、步進(jìn)式爐、振底式爐、沖天爐及石灰窯等。