工業爐按供熱方式分類，工業爐是在工業生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。工業電阻爐生產廣義地說，鍋爐也是一種工業爐，但習慣上人們不把它包括在工業爐范圍內。 （1）火焰爐。其按工作室的形狀可分為膛式火焰爐和回轉爐兩類。膛式火焰爐的工作室叫做爐膛，由爐底、爐墻和爐頂組成。回轉爐（或稱為回轉窯）用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、黏土礦物的焙燒、以及各種散狀原料的焙燒揮發、離析和干燥作業。（2）電爐。供應工業電阻爐電爐又可分為電阻爐、感應爐和電弧爐。電爐的優點有：爐內氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產過程容易實現機械化和電動化；勞動衛生條件好；熱效率高；加熱質量好等。

脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式，使用脈寬調制技術，通過調節燃燒時間的占空比（通斷比）實現窯爐的溫度控制。燃料流量可通過壓力調整預先設定，燒嘴一旦工作，就處于滿負荷狀態，工業電阻爐生產保證燒嘴燃燒時的燃氣出口速度不變。當需要升溫時，燒嘴燃燒時間加長，間斷時間減小；需要降溫時，燒嘴燃燒時間減小，間斷時間加長。脈沖燃燒控制的主要優點為傳熱效率高，大大降低能耗。可提高爐內溫度場的均勻性。無需在線調整，即可實現燃燒氣氛的控制。可提高燒嘴的負荷調節比。供應工業電阻爐系統簡單可靠，造價低。減少NOx的生成。普通燒嘴的調節比一般為1：4左右，當燒嘴在滿負荷工作時，燃氣流速、火焰形狀、熱效率均可達到佳狀態，但當燒嘴流量接近其小流量時，熱負荷小，燃氣流速大大降低，火焰形狀達不到要求，熱效率急劇下降，高速燒嘴工作在滿負荷流量50%以下時，上述各項指標距設計要求就有了較大的差距。

二十世紀50 年代，無芯感應爐得到迅速發展。后來又出現了電子束爐，利用電子束來沖擊固態燃料，能強化表面加熱和熔化高熔點的材料。工業電阻爐生產用于鍛造加熱的爐子早是手鍛爐，其工作空間是一個凹形槽，槽內填入煤炭，燃燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。東莞工業電阻爐這種爐子的熱效率很低，加熱質量也不好， 而且只能加熱小型工件，以后發展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐， 可以用煤，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源，工件放在爐膛里加熱。

工業爐相關知識工業爐是在工業生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。供應工業電阻爐廣義地說，鍋爐也是一種工業爐，但習慣上人們不把它包括在工業爐范圍內。組成部分工業爐砌體、工業爐排煙系統、工業爐預熱器、工業爐驅動裝置和工業爐燃燒裝置等。一般工業爐的結構組成：工業爐本體，包括框架支撐結構、爐膛結構、物料輸送系統等。東莞工業電阻爐供熱系統，包括向工業爐內物料提供熱源的設備系統，如能源介質管道和設備系統、電力輸送系統變壓設備等。排煙系統，包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設備等。其他配套設備。

工業爐是在工業生產中的熱量，主要組成部分有：工業爐砌體、工業爐排煙系統、工業爐預熱器和工業爐燃燒裝置等。工業電阻爐生產機械工業應用的工業爐有多種類型，在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、 電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等；在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐，和鍛后消除應力的熱處理爐；供應工業電阻爐在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐；在焊接車間，有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐；在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。