爐門要有限位裝置，進出爐時，要有切斷電源的聯鎖裝置，鋼絲繩在節距內斷絲數不得超過10%，平衡爐門的重錘懸掛應可靠。要求外露傳動部分的防護裝置應保持正確的安裝位置，結構合理。 直埋型補償器生產爐車鋼絲繩滑輪應完整無損。 爐窯上所有滑輪、鏈輪結構完好，無缺損，轉動靈活。工業爐爐體的爐墻、爐襯應嚴密，無泄漏。 要求耐火材料經受熱、腐蝕、磨擦和化學浸蝕，爐體的爐墻要保持完整，不得有缺損；耐火材料及其制品連接的縫隙不得漏氣；同時要求爐窯的整體性必須堅固。供應直埋型補償器氣閥應能按照操作要求使開關停在任一位置上，特別是在火焰熄滅時能迅速切斷燃料供給。氣閥要求無松動和泄漏現象，保持其整體性和可靠性。油管、風管及加熱管應無裂紋、無泄漏現象。各種不同用途的管道都要保持無泄漏、無裂紋、暢通，油嘴應暢通，油溫、油（風）壓應保持正常。

工業爐按供熱方式分類，工業爐是在工業生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。直埋型補償器生產廣義地說，鍋爐也是一種工業爐，但習慣上人們不把它包括在工業爐范圍內。 （1）火焰爐。其按工作室的形狀可分為膛式火焰爐和回轉爐兩類。膛式火焰爐的工作室叫做爐膛，由爐底、爐墻和爐頂組成。回轉爐（或稱為回轉窯）用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、黏土礦物的焙燒、以及各種散狀原料的焙燒揮發、離析和干燥作業。（2）電爐。供應直埋型補償器電爐又可分為電阻爐、感應爐和電弧爐。電爐的優點有：爐內氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產過程容易實現機械化和電動化；勞動衛生條件好；熱效率高；加熱質量好等。

燃燒裝置是爐子的心臟部分，供應直埋型補償器它工作的好壞直接影響到能源消耗量的多少。國內成功地應用在工業爐的燃燒器有：調焰燒嘴、平焰燒嘴、高速噴嘴、自身預熱燒嘴、低氧化氮燒嘴等，研制成蓄熱式燒嘴，為適應煤氣和柴油的使用提供了多種先進的燃燒器。正確地使用高效先進燃燒器一般可以節能5%以上。其中應用較廣的有：平焰燒嘴、高速燒嘴和自身預熱燒嘴。直埋型補償器生產平焰燒嘴適合在加熱爐上使用，高速燒嘴適用于各類熱處理爐和加熱爐，自身預熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置，適用于加熱熔化、熱處理等各類工業爐。

回收利用煙氣帶走的熱量占燃料爐總供熱量的30%～70%，充分回收煙氣余熱是節約能源的主要途徑[8]。供應直埋型補償器通常煙氣余熱利用途徑有：（1）裝設預熱器，利用煙氣預熱助燃空氣和燃料。（2）裝設余熱鍋爐，產生熱水或蒸汽，以供生產或生活用。（3）利用煙氣作為低溫爐的熱源或用來預熱冷的工件或爐料。回收煙氣余熱的有效和應用廣的是換熱器。我國開發和推廣應用的高效換熱器有片狀換熱器，各種噴流換熱器，直埋型補償器生產各種插入件管式換熱器，旋流管式換熱器，麻花管式換熱器，各種組合式換熱器，煤氣管狀換熱器和蓄熱式換熱器等。蓄熱式換熱器是今后技術發展趨勢，其余熱利用后的廢氣排放溫度在200℃以下，節能效益可達30%以上。

蓄熱式加熱爐的燃燒器破損的原因蓄熱式加熱爐燒嘴磚、蓄熱箱體是蓄熱式加熱爐燃燒系統的重要組成部分，供應直埋型補償器燒嘴磚是用于燒嘴部位的耐火制品，起組織火焰的作用，蓄熱箱是完成燃燒介質預熱換熱裝置。根據資料報道，蓄熱式燃燒器破損的表現形式首先是燒嘴周圍發紅，隨后演變為透熱冒火的現象，最后發展為燒嘴磚與爐墻剝落、甚至導致爐墻倒塌的嚴重問題。目前，軋鋼蓄熱式加熱爐用燃燒器主要有空氣單蓄熱式和空煤氣雙蓄熱式。直埋型補償器生產針對蓄熱式加熱爐燃燒器的破損以及由此帶來的加熱爐熱工特性的惡化和嚴重安全隱患等問題，國內眾多學者根據蓄熱式加熱爐的工藝特點，系統地分析了常規蓄熱式燃燒器破損的原因。

設計要點1.爐型的選擇 2.燃料的選擇3.燃燒裝置，燃燒器的選擇4.爐子設計者須對爐子的熱能利用知識較全面理解5.爐子輻射段和對流段的熱負荷合理分配以及傳熱面的排列布置6.采用新技術，直埋型補償器生產新材料時，尚要注意采用的新技術，新材料的先進性與可靠性，經濟性相結合7.用增加傳熱面積方法來提高爐子熱效率的時候，除要防止低溫煙氣腐蝕之外，供應直埋型補償器還需要注意增加面積后對系統阻力的影響工業爐的熱效率和燃料消耗量。