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加熱爐耐火材料的耐熱性和熱強(qiáng)性,耐熱性:耐火- 保溫內(nèi)襯應(yīng)能承受爐子額定加熱溫度,在這溫度下不軟化、熔融。補(bǔ)償器生產(chǎn)為此選用材料荷重軟化溫度要高于加熱爐工作溫度100 ~150℃為宜。熱強(qiáng)性:耐火- 保溫內(nèi)襯在高溫條件下工作必須要有足夠的強(qiáng)度,才能適應(yīng)爐內(nèi)的高溫?zé)煔?工件的沖刷磨損和機(jī)械震動的沖擊,并有承受一定載荷的能力。供應(yīng)補(bǔ)償器衡量耐材熱強(qiáng)性的主要指標(biāo)不是常溫強(qiáng)度,而是高溫(工作溫度)下抗折強(qiáng)度,對不同部位或部件的耐火內(nèi)襯應(yīng)有相應(yīng)的高溫抗折強(qiáng)度要求。可惜不論國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),尚無這方面規(guī)定。應(yīng)在實(shí)踐的基礎(chǔ)上制訂這方面的標(biāo)準(zhǔn)。
脈沖燃燒則不然,無論在何種情況下,燒嘴只有兩種工作狀態(tài),一種是滿負(fù)荷工作,另一種是不工作,供應(yīng)補(bǔ)償器只是通過調(diào)整兩種狀態(tài)的時間比進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),所以采用脈沖燃燒可彌補(bǔ)燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷,需要低溫控制時仍能保證燒嘴工作在佳燃燒狀態(tài)。在使用高速燒嘴時,燃?xì)鈬姵鏊俣瓤欤怪車纬韶?fù)壓,將大量窯內(nèi)煙氣吸人主燃?xì)鈨?nèi),進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希娱L了煙氣在窯內(nèi)的滯流時間,增加了煙氣與制品的接觸時間,江蘇補(bǔ)償器從而提高了對流傳熱效率,另外,窯內(nèi)煙氣與燃?xì)獬浞謹(jǐn)嚢杌旌希谷細(xì)鉁囟扰c窯內(nèi)煙氣溫度接近,提高窯內(nèi)溫度場的均勻性,減少高溫燃?xì)鈱Ρ患訜狍w的直接熱沖擊。
燃?xì)鉃橐夯瘹猓烊粴猓範(fàn)t煤氣,城市煤氣,轉(zhuǎn)爐煤氣,混合煤氣,發(fā)生爐煤氣,高爐煤氣等。供應(yīng)補(bǔ)償器工業(yè)爐按供熱方式分為兩類:一類是火焰爐(或稱燃料爐),用固體、液體或氣體燃料在爐內(nèi)的燃燒熱量對工件進(jìn)行加熱;第二類是電爐,在爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)化為熱量進(jìn)行加熱。工業(yè)爐按熱工制度分為兩類:一是間斷式爐,又稱周期式爐,其特點(diǎn)是爐膛內(nèi)不劃分溫度區(qū)段,爐子按一班或兩班生產(chǎn),在每一加熱周期內(nèi)爐溫是變化的,如各種室式爐、臺車式爐、井式爐、罩式爐等;二是連續(xù)式爐,其特點(diǎn)是爐膛內(nèi)劃分溫度區(qū)段,補(bǔ)償器生產(chǎn)一般由預(yù)熱、加熱(高溫)、均熱(保溫)三個區(qū)段組成,爐子為三班連續(xù)生產(chǎn),在工業(yè)爐加熱過程中每一區(qū)段內(nèi)的溫度可認(rèn)為是不變化的,如二段或三段連續(xù)式加熱爐、推桿式加熱爐和熱處理爐、環(huán)形爐、步進(jìn)式爐、振底式爐、沖天爐及石灰窯等。
節(jié)能必須有科學(xué)的計量與對比測試方法。測試方法是熱平衡測試。通過對工業(yè)爐的熱工測定,全面地了解工業(yè)爐的熱工過程,分析、診斷加熱爐的“病情”,找出其“病因”,江蘇補(bǔ)償器進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高,單耗下降,并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù),分析加熱爐運(yùn)行情況,及時調(diào)整加熱爐工況,使其達(dá)到運(yùn)行的佳狀態(tài),從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。但也有人認(rèn)為熱平衡測試十分繁雜,補(bǔ)償器生產(chǎn)還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況,然而,生產(chǎn)工況實(shí)際是不穩(wěn)定的,模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí),熱平衡只是評價能爐等級的人為手段,與實(shí)際相差很遠(yuǎn),甚至虛假,因此提出用空爐升溫保溫的時間、能耗作為節(jié)能對比。