每個換向閥配有一個氣動三聯(lián)件，氣動三聯(lián)件應(yīng)定期進行加油和清渣、排水。加油時先關(guān)閉氣動三聯(lián)件前手閥，供應(yīng)直埋型補償器然后卸下油杯加油，油杯的油量以不超過滿刻度為宜。油料為氣動三聯(lián)件指定的霧化油，亦可用32#透平液壓油替代。油的霧化速度調(diào)整至以3~5天霧化一杯油為宜，同時保證3~5天內(nèi)加油一次。直埋型補償器廠家加油時如有必要，可一起進行清渣、排水。如氣動三聯(lián)件不霧化油，應(yīng)及時對三聯(lián)件進行檢修或更換。

工業(yè)爐在其生產(chǎn)過程中經(jīng)常會涉及熔煉、干燥、烘烤、加還化學(xué)反應(yīng)等加熱的工序。溫州直埋型補償器而工業(yè)爐窯就是用于這些工序的加熱設(shè)備。而為這些設(shè)備提供熱源的燃料主要有氣體燃料、液體燃料、固體燃料和電。使用這些加熱設(shè)備，容易發(fā)生燒傷、觸電事故。如果使用氣體、液體燃料，一旦發(fā)生泄漏或溢出，亦可能構(gòu)成火災(zāi)、爆炸的危險。直埋型補償器廠家工業(yè)爐使用時爐門升降機構(gòu)必須完好，鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值。重錘配置適當(dāng)，外露傳動部分應(yīng)設(shè)防護罩。 如果是水冷卻的爐門，還要保證管道暢通，冬季管路不冰凍。

爐型結(jié)構(gòu)對爐子進行設(shè)計或改進時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，盡量選用新型節(jié)能爐子。選擇合適的爐型結(jié)構(gòu)，供應(yīng)直埋型補償器提高機械化程度和能源利用率。通常采用的節(jié)能措施有：（1）采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使?fàn)t膛形成一個熱交換系統(tǒng)，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換。直埋型補償器廠家通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下，加大爐內(nèi)壁面積，以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。（2）在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇，加強爐內(nèi)對流傳熱。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。

如果換向系統(tǒng)報警后不能及時排除故障并恢復(fù)運行，可采取如下處理措施：如換向系統(tǒng)報警后操作工在關(guān)閉手閥后仍不能及時排除故障而排煙溫度超標(biāo)時，直埋型補償器廠家關(guān)停引風(fēng)機，并關(guān)小空煤氣調(diào)節(jié)閥，組織相應(yīng)的人員盡快處理故障。換向閥定期（可一年左右）打開檢修孔，供應(yīng)直埋型補償器檢查密封圈、閥板、連桿的使用情況，必要時可隨時打開檢查。