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火焰爐的燃料來(lái)源廣,價(jià)格低,便于因地制宜采取不同的結(jié)構(gòu),有利于降低生產(chǎn)費(fèi)用,但火焰爐難于實(shí)現(xiàn)控制,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,熱效率較低。電爐的特點(diǎn)是爐溫均勻和便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,加熱質(zhì)量好。按能量轉(zhuǎn)換方式,電爐又可分為電阻爐、感應(yīng)爐和電弧爐。供應(yīng)工業(yè)爐 以單位時(shí)間單位爐底面積計(jì)算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大,則爐子生產(chǎn)率越高。在一般情況下,爐子生產(chǎn)率越高,則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。紹興工業(yè)爐因此,為了降低能源消耗,應(yīng)該滿負(fù)荷生產(chǎn),盡量提高爐子生產(chǎn)率,同時(shí)對(duì)燃燒裝置實(shí)行燃料與助燃空氣的自動(dòng)比例調(diào)節(jié),以防止空氣量過(guò)剩或不足。此外,還要減少爐墻蓄熱和散熱損失、水冷構(gòu)件熱損失、各種開口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。
為了使?fàn)t溫恒定和實(shí)現(xiàn)規(guī)定的升溫速度,除必須根據(jù)工藝要求、預(yù)熱器和爐用機(jī)械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外,還需要對(duì)燃料和助燃空氣的流量和壓力,供應(yīng)工業(yè)爐或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞客ㄟ^(guò)各種控制單元進(jìn)行相互調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動(dòng)控制工業(yè)爐行業(yè)采用脈沖燃燒的必要性高檔工業(yè)產(chǎn)品對(duì)爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性要求較高,工業(yè)爐廠家對(duì)燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高,使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)爐的出現(xiàn),必須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。
脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式,使用脈寬調(diào)制技術(shù),通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒時(shí)間的占空比(通斷比)實(shí)現(xiàn)窯爐的溫度控制。燃料流量可通過(guò)壓力調(diào)整預(yù)先設(shè)定,燒嘴一旦工作,就處于滿負(fù)荷狀態(tài),工業(yè)爐廠家保證燒嘴燃燒時(shí)的燃?xì)獬隹谒俣炔蛔儭.?dāng)需要升溫時(shí),燒嘴燃燒時(shí)間加長(zhǎng),間斷時(shí)間減小;需要降溫時(shí),燒嘴燃燒時(shí)間減小,間斷時(shí)間加長(zhǎng)。脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點(diǎn)為傳熱效率高,大大降低能耗。可提高爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。無(wú)需在線調(diào)整,即可實(shí)現(xiàn)燃燒氣氛的控制。可提高燒嘴的負(fù)荷調(diào)節(jié)比。供應(yīng)工業(yè)爐系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠,造價(jià)低。減少NOx的生成。普通燒嘴的調(diào)節(jié)比一般為1:4左右,當(dāng)燒嘴在滿負(fù)荷工作時(shí),燃?xì)饬魉佟⒒鹧嫘螤睢嵝示蛇_(dá)到佳狀態(tài),但當(dāng)燒嘴流量接近其小流量時(shí),熱負(fù)荷小,燃?xì)饬魉俅蟠蠼档停鹧嫘螤钸_(dá)不到要求,熱效率急劇下降,高速燒嘴工作在滿負(fù)荷流量50%以下時(shí),上述各項(xiàng)指標(biāo)距設(shè)計(jì)要求就有了較大的差距。
如果換向系統(tǒng)報(bào)警后不能及時(shí)排除故障并恢復(fù)運(yùn)行,可采取如下處理措施:如換向系統(tǒng)報(bào)警后操作工在關(guān)閉手閥后仍不能及時(shí)排除故障而排煙溫度超標(biāo)時(shí),工業(yè)爐廠家關(guān)停引風(fēng)機(jī),并關(guān)小空煤氣調(diào)節(jié)閥,組織相應(yīng)的人員盡快處理故障。換向閥定期(可一年左右)打開檢修孔,供應(yīng)工業(yè)爐檢查密封圈、閥板、連桿的使用情況,必要時(shí)可隨時(shí)打開檢查。