膛式火焰爐的工作室叫做爐膛，由爐底、爐墻和爐頂組成。用作或時，爐底的結(jié)構(gòu)有多種型式，提供補償器并可按爐底結(jié)構(gòu)稱為車底爐、推料式爐、步進爐、輥底爐、鏈式爐、環(huán)形爐等。熔煉用火焰爐（如、煉銅）的爐底是凹下的熔池，用以存放熔融金屬。熔池的形狀，呈長方形、圓形或橢圓形。熔池底部有液體金屬的排出口。爐墻上有爐門、窺視孔、出渣口等。爐頂結(jié)構(gòu)有拱頂和吊頂兩種；前者用于寬度較小的爐子，后者用于較寬的爐子。補償器廠家在高溫火焰爐上，火焰直接進入爐膛。如以塊煤為燃料，則需單獨設(shè)置固體燃料的燃燒室，火焰翻過火口進入爐膛。如以粉煤、煤氣或燃料油為燃料，則需用燃燒器。

加熱爐耐火材料的耐熱性和熱強性，耐熱性:耐火- 保溫內(nèi)襯應(yīng)能承受爐子額定加熱溫度,在這溫度下不軟化、熔融。補償器廠家為此選用材料荷重軟化溫度要高于加熱爐工作溫度100 ～150℃為宜。熱強性:耐火- 保溫內(nèi)襯在高溫條件下工作必須要有足夠的強度,才能適應(yīng)爐內(nèi)的高溫煙氣,工件的沖刷磨損和機械震動的沖擊,并有承受一定載荷的能力。提供補償器衡量耐材熱強性的主要指標不是常溫強度,而是高溫(工作溫度)下抗折強度,對不同部位或部件的耐火內(nèi)襯應(yīng)有相應(yīng)的高溫抗折強度要求。可惜不論國家或行業(yè)標準,尚無這方面規(guī)定。應(yīng)在實踐的基礎(chǔ)上制訂這方面的標準。

如果換向系統(tǒng)報警后不能及時排除故障并恢復(fù)運行，可采取如下處理措施：如換向系統(tǒng)報警后操作工在關(guān)閉手閥后仍不能及時排除故障而排煙溫度超標時，補償器廠家關(guān)停引風機，并關(guān)小空煤氣調(diào)節(jié)閥，組織相應(yīng)的人員盡快處理故障。換向閥定期（可一年左右）打開檢修孔，提供補償器檢查密封圈、閥板、連桿的使用情況，必要時可隨時打開檢查。

金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入爐內(nèi)的熱量之比，稱為爐子熱效率。連續(xù)式爐比間斷式爐的熱效率高，提供補償器因為連續(xù)式爐的生產(chǎn)率高，而且是不間斷工作的，爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒有周期性的爐墻蓄熱損失，還由于爐膛內(nèi)部有一個預(yù)熱爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為由于爐膛內(nèi)部有一個預(yù)熱爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收，補償器廠家降低了離爐煙氣的溫度。以實現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制。

為便于加熱大型工件，又出現(xiàn)了適于加熱鋼錠和大鋼坯的臺車式爐，為了加熱長形桿件還出現(xiàn)了井式爐。提供補償器20世紀20年代后又出現(xiàn)了能夠提高爐子生產(chǎn)率和改善勞動條件的各種機械化、自動化爐型。工業(yè)爐的燃料也隨著燃料資源的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換技術(shù)的進步，而由采用塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料逐步改用發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油等氣體和液體燃料，洛陽補償器并且研制出了與所用燃料相適應(yīng)的各種燃燒裝置。