工業爐按供熱方式分類,工業爐是在工業生產中,利用燃料燃燒或電能轉化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設備。鋼帶高壓軟管生產廣義地說,鍋爐也是一種工業爐,但習慣上人們不把它包括在工業爐范圍內。 (1)火焰爐。其按工作室的形狀可分為膛式火焰爐和回轉爐兩類。膛式火焰爐的工作室叫做爐膛,由爐底、爐墻和爐頂組成。回轉爐(或稱為回轉窯)用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、黏土礦物的焙燒、以及各種散狀原料的焙燒揮發、離析和干燥作業。(2)電爐。銷售鋼帶高壓軟管電爐又可分為電阻爐、感應爐和電弧爐。電爐的優點有:爐內氣氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加熱快,加熱溫度高,溫度容易控制;生產過程容易實現機械化和電動化;勞動衛生條件好;熱效率高;加熱質量好等。
隨著無芯感應爐的出現,沖天爐有逐步被取代的趨勢。鋼帶高壓軟管生產這種感應爐的熔煉工作不受任何鑄鐵等級的限制,能夠從熔煉一種等級的鑄鐵,很快轉換到熔煉另一種等級的鑄鐵,有利于提高鐵水的質量。一些特種合金鋼,如超低碳不銹鋼以及軋輥和汽輪機轉子等用的鋼,銷售鋼帶高壓軟管需要將平爐或一般電弧爐熔煉出的鋼水,在精煉爐內通過真空除氣和氬氣攪動去雜,進一步精煉出高純度、大容量的優質鋼水。
燃氣為液化氣,天然氣,焦爐煤氣,城市煤氣,轉爐煤氣,混合煤氣,發生爐煤氣,高爐煤氣等。銷售鋼帶高壓軟管工業爐按供熱方式分為兩類:一類是火焰爐(或稱燃料爐),用固體、液體或氣體燃料在爐內的燃燒熱量對工件進行加熱;第二類是電爐,在爐內將電能轉化為熱量進行加熱。工業爐按熱工制度分為兩類:一是間斷式爐,又稱周期式爐,其特點是爐膛內不劃分溫度區段,爐子按一班或兩班生產,在每一加熱周期內爐溫是變化的,如各種室式爐、臺車式爐、井式爐、罩式爐等;二是連續式爐,其特點是爐膛內劃分溫度區段,鋼帶高壓軟管生產一般由預熱、加熱(高溫)、均熱(保溫)三個區段組成,爐子為三班連續生產,在工業爐加熱過程中每一區段內的溫度可認為是不變化的,如二段或三段連續式加熱爐、推桿式加熱爐和熱處理爐、環形爐、步進式爐、振底式爐、沖天爐及石灰窯等。
加熱爐耐火材料的耐熱性和熱強性,耐熱性:耐火- 保溫內襯應能承受爐子額定加熱溫度,在這溫度下不軟化、熔融。鋼帶高壓軟管生產為此選用材料荷重軟化溫度要高于加熱爐工作溫度100 ~150℃為宜。熱強性:耐火- 保溫內襯在高溫條件下工作必須要有足夠的強度,才能適應爐內的高溫煙氣,工件的沖刷磨損和機械震動的沖擊,并有承受一定載荷的能力。銷售鋼帶高壓軟管衡量耐材熱強性的主要指標不是常溫強度,而是高溫(工作溫度)下抗折強度,對不同部位或部件的耐火內襯應有相應的高溫抗折強度要求。可惜不論國家或行業標準,尚無這方面規定。應在實踐的基礎上制訂這方面的標準。