二十世紀50 年代,無芯感應爐得到迅速發展。后來又出現了電子束爐,利用電子束來沖擊固態燃料,能強化表面加熱和熔化高熔點的材料。不銹鋼金屬軟管生產用于鍛造加熱的爐子早是手鍛爐,其工作空間是一個凹形槽,槽內填入煤炭,燃燒用的空氣由槽的下部供入,工件埋在煤炭里加熱。江蘇不銹鋼金屬軟管這種爐子的熱效率很低,加熱質量也不好, 而且只能加熱小型工件,以后發展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐, 可以用煤,煤氣或油作為燃料,也可用電作為熱源,工件放在爐膛里加熱。
電爐利用電熱效應供熱的冶金爐—神光電爐。電爐設備通常是成套的,包括電爐 爐體,電力設備(電爐變壓器、整流器、變頻器等),不銹鋼金屬軟管生產開閉器,附屬輔助電器(阻流器、補償電容等),真空設備,檢測控制儀表《電工儀表、熱工儀表(見下圖)等》,自動調節系統,爐用機械設備(進出料機械、爐體傾轉裝置等)。大型電爐的電力設備和檢測控制儀表等一般集中在電爐供電室。同燃料爐比較,電爐的優點有:爐內氣氛容易控制,銷售不銹鋼金屬軟管甚至可抽成真空;物料加熱快,加熱溫度高,溫度容易控制;生產過程較易實現機械化和自動化;勞動衛生條件好;熱效率高;產品質量好等。
換向系統發生故障報警時,根據控制柜上顯示的報警指示燈找出故障點,并經現場檢查和確認后進行及時的處理,銷售不銹鋼金屬軟管恢復換向閥的正常工作。如果屬氣管爆裂或脫落,關閉該換向閥的壓縮空氣供氣閥門并立即更換相應的氣管。如果屬限位開關松動不能接觸閥桿上的圓形鐵片,可立即調整限位開關的旋轉角度,保證換向閥閥板在前后極限位時和限位開關觸輪的正常接觸。不銹鋼金屬軟管生產如果不屬上述1)、2)原因報警,檢查電磁閥是否正常動作,必要時更換電磁閥。如果不屬上述1)、2)、3)故障報警,檢查氣缸是否內漏、限位開關和電磁閥的接線是否正常。
脈沖燃燒則不然,無論在何種情況下,燒嘴只有兩種工作狀態,一種是滿負荷工作,另一種是不工作,銷售不銹鋼金屬軟管只是通過調整兩種狀態的時間比進行溫度調節,所以采用脈沖燃燒可彌補燒嘴調節比低的缺陷,需要低溫控制時仍能保證燒嘴工作在佳燃燒狀態。在使用高速燒嘴時,燃氣噴出速度快,使周圍形成負壓,將大量窯內煙氣吸人主燃氣內,進行充分攪拌混合,延長了煙氣在窯內的滯流時間,增加了煙氣與制品的接觸時間,江蘇不銹鋼金屬軟管從而提高了對流傳熱效率,另外,窯內煙氣與燃氣充分攪拌混合,使燃氣溫度與窯內煙氣溫度接近,提高窯內溫度場的均勻性,減少高溫燃氣對被加熱體的直接熱沖擊。