為了獲得尺寸和表面光潔的工件，或者為了減少金屬氧化以達到保護模具、減少加工余量等目的，可以采用各種少無氧化加熱爐。工業(yè)井式爐廠家在敞焰的少無氧化加熱爐內，利用燃料的不完全燃燒產生還原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下?？煽貧夥諣t是使用人工制備的氣氛，通入爐內可進行氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、正火、退火等熱處理：以達到改變金相組織、提高工件機械性能的目的。供應工業(yè)井式爐在流動粒子爐中，利用燃料的燃燒氣體，或外部施加的其他流化劑，強行流過爐床上的石墨粒子或其他惰性粒子層，工件埋在粒子層中能實現(xiàn)強化加熱，也可進行滲碳、氮化等各種無氧化加熱。在鹽浴爐內，用熔融的鹽液作為加熱介質，可防止工件氧化和脫碳。

發(fā)展趨勢，燃料結構盡管煤炭在相當階段內仍是我國的主力能源，但其既污染嚴重，又不利實施高溫空氣燃燒技術。工業(yè)井式爐廠家所以用油、氣取代煤等固體燃料，是我國工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的戰(zhàn)略性方向。燃燒技術大力完善和推廣高溫空氣燃燒技術仍是今后工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的方向。在保證高溫、高效火焰的基礎上提高爐膛溫度的技術，使爐膛溫度均勻分布的技術，以及N0x控制技術，供應工業(yè)井式爐是推動富氧燃燒的核心技術，也是未來的發(fā)展方向。同時C02的減排和封存問題將成為重要的研究熱點，余熱回收及充分利用低熱值燃料是工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的重點。

二十世紀50年代，無芯感應爐得到迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)了電子束爐，利用電子束來沖擊固態(tài)燃料，能強化表面加熱和熔化高熔點的材料。工業(yè)井式爐廠家用于鍛造加熱的爐子早是手鍛爐，其工作空間是一個凹形槽，槽內填入煤炭，燃燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低，福建工業(yè)井式爐加熱質量也不好，而且只能加熱小型工件，以后發(fā)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐，可以用煤，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源，工件放在爐膛里加熱。

工業(yè)爐按供熱方式分類，工業(yè)爐是在工業(yè)生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。工業(yè)井式爐廠家廣義地說，鍋爐也是一種工業(yè)爐，但習慣上人們不把它包括在工業(yè)爐范圍內。 （1）火焰爐。其按工作室的形狀可分為膛式火焰爐和回轉爐兩類。膛式火焰爐的工作室叫做爐膛，由爐底、爐墻和爐頂組成?；剞D爐（或稱為回轉窯）用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、黏土礦物的焙燒、以及各種散狀原料的焙燒揮發(fā)、離析和干燥作業(yè)。（2）電爐。供應工業(yè)井式爐電爐又可分為電阻爐、感應爐和電弧爐。電爐的優(yōu)點有：爐內氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產過程容易實現(xiàn)機械化和電動化；勞動衛(wèi)生條件好；熱效率高；加熱質量好等。

脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式，使用脈寬調制技術，通過調節(jié)燃燒時間的占空比（通斷比）實現(xiàn)窯爐的溫度控制。燃料流量可通過壓力調整預先設定，燒嘴一旦工作，就處于滿負荷狀態(tài)，工業(yè)井式爐廠家保證燒嘴燃燒時的燃氣出口速度不變。當需要升溫時，燒嘴燃燒時間加長，間斷時間減?。恍枰禍貢r，燒嘴燃燒時間減小，間斷時間加長。脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點為傳熱效率高，大大降低能耗?？商岣郀t內溫度場的均勻性。無需在線調整，即可實現(xiàn)燃燒氣氛的控制。可提高燒嘴的負荷調節(jié)比。供應工業(yè)井式爐系統(tǒng)簡單可靠，造價低。減少NOx的生成。普通燒嘴的調節(jié)比一般為1：4左右，當燒嘴在滿負荷工作時，燃氣流速、火焰形狀、熱效率均可達到佳狀態(tài)，但當燒嘴流量接近其小流量時，熱負荷小，燃氣流速大大降低，火焰形狀達不到要求，熱效率急劇下降，高速燒嘴工作在滿負荷流量50%以下時，上述各項指標距設計要求就有了較大的差距。