如果換向系統報警后不能及時排除故障并恢復運行,可采取如下處理措施:如換向系統報警后操作工在關閉手閥后仍不能及時排除故障而排煙溫度超標時,非金屬補償器生產關停引風機,并關小空煤氣調節閥,組織相應的人員盡快處理故障。換向閥定期(可一年左右)打開檢修孔,提供非金屬補償器檢查密封圈、閥板、連桿的使用情況,必要時可隨時打開檢查。
加熱爐耐火材料的耐熱性和熱強性,耐熱性:耐火- 保溫內襯應能承受爐子額定加熱溫度,在這溫度下不軟化、熔融。非金屬補償器生產為此選用材料荷重軟化溫度要高于加熱爐工作溫度100 ~150℃為宜。熱強性:耐火- 保溫內襯在高溫條件下工作必須要有足夠的強度,才能適應爐內的高溫煙氣,工件的沖刷磨損和機械震動的沖擊,并有承受一定載荷的能力。提供非金屬補償器衡量耐材熱強性的主要指標不是常溫強度,而是高溫(工作溫度)下抗折強度,對不同部位或部件的耐火內襯應有相應的高溫抗折強度要求。可惜不論國家或行業標準,尚無這方面規定。應在實踐的基礎上制訂這方面的標準。
蓄熱式加熱爐的燃燒器破損的原因蓄熱式加熱爐燒嘴磚、蓄熱箱體是蓄熱式加熱爐燃燒系統的重要組成部分,提供非金屬補償器燒嘴磚是用于燒嘴部位的耐火制品,起組織火焰的作用,蓄熱箱是完成燃燒介質預熱換熱裝置。根據資料報道,蓄熱式燃燒器破損的表現形式首先是燒嘴周圍發紅,隨后演變為透熱冒火的現象,最后發展為燒嘴磚與爐墻剝落、甚至導致爐墻倒塌的嚴重問題。目前,軋鋼蓄熱式加熱爐用燃燒器主要有空氣單蓄熱式和空煤氣雙蓄熱式。非金屬補償器生產針對蓄熱式加熱爐燃燒器的破損以及由此帶來的加熱爐熱工特性的惡化和嚴重安全隱患等問題,國內眾多學者根據蓄熱式加熱爐的工藝特點,系統地分析了常規蓄熱式燃燒器破損的原因。
工業爐供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。非金屬補償器生產外殼有鋼板和型鋼焊接而成,臺車由型鋼及鋼板焊接,臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失,有效保證爐體密封性。通風機由鼓風機和導風板組成,鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖,只有當鼓風機接通后加熱,元件才能通電,這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。爐襯:該爐爐體部分采用全纖維,纖維根據爐膛尺寸定做成模塊,將纖維壓縮成塊狀進行現場筑棉,提供非金屬補償器固定方式采用穿肖加鉤釘固定,即在塊狀纖維棉中均勻穿肖,然后用鉤釘鉤住穿肖,拉緊后與爐體焊接。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑,下部均有保溫磚保溫。爐門的升降是通過滾輪在導軌上上下滾動來實現的,并采用先進的彈簧壓緊裝置密封,這樣既保證了在關閉時爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。