工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中的熱量，主要組成部分有：工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。工業(yè)箱式爐生產(chǎn)機(jī)械工業(yè)應(yīng)用的工業(yè)爐有多種類型，在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、 電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等；在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐，和鍛后消除應(yīng)力的熱處理爐；供應(yīng)工業(yè)箱式爐在金屬熱處理車間，有改善工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐；在焊接車間，有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐；在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。

電爐利用電熱效應(yīng)供熱的冶金爐—神光電爐。電爐設(shè)備通常是成套的,包括電爐 爐體，電力設(shè)備（電爐變壓器、整流器、變頻器等），工業(yè)箱式爐生產(chǎn)開閉器，附屬輔助電器（阻流器、補(bǔ)償電容等），真空設(shè)備，檢測控制儀表《電工儀表、熱工儀表（見下圖）等》，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，爐用機(jī)械設(shè)備（進(jìn)出料機(jī)械、爐體傾轉(zhuǎn)裝置等）。大型電爐的電力設(shè)備和檢測控制儀表等一般集中在電爐供電室。同燃料爐比較，電爐的優(yōu)點(diǎn)有：爐內(nèi)氣氛容易控制，供應(yīng)工業(yè)箱式爐甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產(chǎn)過程較易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化；勞動衛(wèi)生條件好；熱效率高；產(chǎn)品質(zhì)量好等。

爐門要有限位裝置，進(jìn)出爐時，要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置，鋼絲繩在節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過10%，平衡爐門的重錘懸掛應(yīng)可靠。要求外露傳動部分的防護(hù)裝置應(yīng)保持正確的安裝位置，結(jié)構(gòu)合理。 工業(yè)箱式爐生產(chǎn)爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損。 爐窯上所有滑輪、鏈輪結(jié)構(gòu)完好，無缺損，轉(zhuǎn)動靈活。工業(yè)爐爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏。 要求耐火材料經(jīng)受熱、腐蝕、磨擦和化學(xué)浸蝕，爐體的爐墻要保持完整，不得有缺損；耐火材料及其制品連接的縫隙不得漏氣；同時要求爐窯的整體性必須堅固。供應(yīng)工業(yè)箱式爐氣閥應(yīng)能按照操作要求使開關(guān)停在任一位置上，特別是在火焰熄滅時能迅速切斷燃料供給。氣閥要求無松動和泄漏現(xiàn)象，保持其整體性和可靠性。油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無裂紋、無泄漏現(xiàn)象。各種不同用途的管道都要保持無泄漏、無裂紋、暢通，油嘴應(yīng)暢通，油溫、油（風(fēng)）壓應(yīng)保持正常。

換向系統(tǒng)發(fā)生故障報警時，根據(jù)控制柜上顯示的報警指示燈找出故障點(diǎn)，并經(jīng)現(xiàn)場檢查和確認(rèn)后進(jìn)行及時的處理，供應(yīng)工業(yè)箱式爐恢復(fù)換向閥的正常工作。如果屬氣管爆裂或脫落，關(guān)閉該換向閥的壓縮空氣供氣閥門并立即更換相應(yīng)的氣管。如果屬限位開關(guān)松動不能接觸閥桿上的圓形鐵片，可立即調(diào)整限位開關(guān)的旋轉(zhuǎn)角度，保證換向閥閥板在前后極限位時和限位開關(guān)觸輪的正常接觸。工業(yè)箱式爐生產(chǎn)如果不屬上述1）、2）原因報警，檢查電磁閥是否正常動作，必要時更換電磁閥。如果不屬上述1）、2）、3）故障報警，檢查氣缸是否內(nèi)漏、限位開關(guān)和電磁閥的接線是否正常。