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如果換向系統(tǒng)報警后不能及時排除故障并恢復(fù)運行,可采取如下處理措施:如換向系統(tǒng)報警后操作工在關(guān)閉手閥后仍不能及時排除故障而排煙溫度超標(biāo)時,金屬波紋管生產(chǎn)關(guān)停引風(fēng)機,并關(guān)小空煤氣調(diào)節(jié)閥,組織相應(yīng)的人員盡快處理故障。換向閥定期(可一年左右)打開檢修孔,銷售金屬波紋管檢查密封圈、閥板、連桿的使用情況,必要時可隨時打開檢查。
燃氣為液化氣,天然氣,焦?fàn)t煤氣,城市煤氣,轉(zhuǎn)爐煤氣,混合煤氣,發(fā)生爐煤氣,高爐煤氣等。銷售金屬波紋管工業(yè)爐按供熱方式分為兩類:一類是火焰爐(或稱燃料爐),用固體、液體或氣體燃料在爐內(nèi)的燃燒熱量對工件進行加熱;第二類是電爐,在爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)化為熱量進行加熱。工業(yè)爐按熱工制度分為兩類:一是間斷式爐,又稱周期式爐,其特點是爐膛內(nèi)不劃分溫度區(qū)段,爐子按一班或兩班生產(chǎn),在每一加熱周期內(nèi)爐溫是變化的,如各種室式爐、臺車式爐、井式爐、罩式爐等;二是連續(xù)式爐,其特點是爐膛內(nèi)劃分溫度區(qū)段,金屬波紋管生產(chǎn)一般由預(yù)熱、加熱(高溫)、均熱(保溫)三個區(qū)段組成,爐子為三班連續(xù)生產(chǎn),在工業(yè)爐加熱過程中每一區(qū)段內(nèi)的溫度可認(rèn)為是不變化的,如二段或三段連續(xù)式加熱爐、推桿式加熱爐和熱處理爐、環(huán)形爐、步進式爐、振底式爐、沖天爐及石灰窯等。
為了使?fàn)t溫恒定和實現(xiàn)規(guī)定的升溫速度,除必須根據(jù)工藝要求、預(yù)熱器和爐用機械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外,還需要對燃料和助燃空氣的流量和壓力,銷售金屬波紋管或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞客ㄟ^各種控制單元進行相互調(diào)節(jié),以實現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動控制工業(yè)爐行業(yè)采用脈沖燃燒的必要性高檔工業(yè)產(chǎn)品對爐內(nèi)溫度場的均勻性要求較高,金屬波紋管生產(chǎn)對燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高,使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無法實現(xiàn)。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)爐的出現(xiàn),必須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制爐內(nèi)溫度場的均勻性。
二十世紀(jì)50年代,無芯感應(yīng)爐得到迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)了電子束爐,利用電子束來沖擊固態(tài)燃料,能強化表面加熱和熔化高熔點的材料。金屬波紋管生產(chǎn)用于鍛造加熱的爐子早是手鍛爐,其工作空間是一個凹形槽,槽內(nèi)填入煤炭,燃燒用的空氣由槽的下部供入,工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低,廣東金屬波紋管加熱質(zhì)量也不好,而且只能加熱小型工件,以后發(fā)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐,可以用煤,煤氣或油作為燃料,也可用電作為熱源,工件放在爐膛里加熱。
應(yīng)用分類在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等;銷售金屬波紋管有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等;在鍛壓車間,有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐,和鍛后消除應(yīng)力的熱處理爐;在金屬熱處理車間,有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐;在焊接車間,有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐;金屬波紋管生產(chǎn)在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。應(yīng)用其他工業(yè),如冶金工業(yè)的金屬熔煉爐、礦石燒結(jié)爐和煉焦?fàn)t;石油工業(yè)的蒸餾爐和裂化爐;煤氣工業(yè)的發(fā)生爐;硅酸鹽工業(yè)的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐;食品工業(yè)的烘烤爐等。
燃燒裝置是爐子的心臟部分,銷售金屬波紋管它工作的好壞直接影響到能源消耗量的多少。國內(nèi)成功地應(yīng)用在工業(yè)爐的燃燒器有:調(diào)焰燒嘴、平焰燒嘴、高速噴嘴、自身預(yù)熱燒嘴、低氧化氮燒嘴等,研制成蓄熱式燒嘴,為適應(yīng)煤氣和柴油的使用提供了多種先進的燃燒器。正確地使用高效先進燃燒器一般可以節(jié)能5%以上。其中應(yīng)用較廣的有:平焰燒嘴、高速燒嘴和自身預(yù)熱燒嘴。金屬波紋管生產(chǎn)平焰燒嘴適合在加熱爐上使用,高速燒嘴適用于各類熱處理爐和加熱爐,自身預(yù)熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置,適用于加熱熔化、熱處理等各類工業(yè)爐。