多年前，我公司購買了一條多用途爐熱處理生產(chǎn)線。投入使用后，回火爐后面的接線端子與回火爐外殼多次短路，給維修帶來不便。同時，回火爐上方的風(fēng)扇電機軸、爐門和爐后的引線端子在回火過程開始時仍冒煙。

1.原因分析

這條多用爐生產(chǎn)線主要進行摩托車發(fā)動機齒輪、軸、連桿和銷的滲碳、淬火和回火，以及曲柄的淬火和回火等。淬火介質(zhì)是油。雖然零件在淬火后和回火前都要脫脂、清洗和干燥，但由于脫脂和干燥的不足，零件上不可避免地會殘留大量的油和水。回火時，隨著溫度的升高，油和水蒸發(fā)。由于回火爐內(nèi)的壓力大于爐外的壓力，油和水在爐外表面溢出變成液體，從而降低了連接端子和外殼之間絕緣體的電阻。當(dāng)?shù)偷揭欢ㄖ禃r，發(fā)生短路，絕緣子擊穿，接線端子與爐殼一起燒壞。由于爐后有大量污泥，有時會引起火災(zāi)，燒壞連接線。

2.采取的措施

從以上分析可以看出，爐氣從接線中冒出的原因是沒有專門的排氣管道。如果增加排氣管，上述問題就會減少。那么排氣口在哪里呢？雖然氣體上升，但為了回火時的溫度均勻性，應(yīng)該打開風(fēng)扇。在風(fēng)機的作用下，爐內(nèi)氣體處于循環(huán)狀態(tài)。我們認(rèn)為應(yīng)該把工件架底部的排氣口打開，這樣也方便操作。后來，我們在另一條多用爐生產(chǎn)線上增加了排氣系統(tǒng)，將爐內(nèi)氣體引入外部。剛開始沒有閥B部，爐內(nèi)的油和水蒸氣直接排到外面。存在的問題是：爐內(nèi)的油和水蒸氣流經(jīng)爐的外管時，由于管的溫度低，油和水蒸氣變成液體，液體從管的接頭處滲出，污染室內(nèi)環(huán)境。后來又加了B部分，定期打開B部分的閥門，排出積存的油和水。回火時，可根據(jù)需要打開或關(guān)閉閥門。低溫回火時，A、B閥可以直接開啟，生產(chǎn)證明對質(zhì)量沒有不良影響。