在建筑工程中,金屬波紋管經常被用作機械設備的連接。金屬波紋管的焊接質量直接影響其使用壽命。金屬波紋管在焊接過程中,應注意相關事項,避免出現問題。下面,我們介紹金屬波紋管焊接的實施措施和使用金屬波紋管的注意事項。
一、金屬波紋管焊接實施措施
1.噴嘴規格。焊接時,應先測量金屬波紋管的長度,然后用切管機切割成所需的尺寸。
2.清洗管道。由于管道是金屬的,管道中會因氧化而形成一些廢渣,有些廢渣會影響實際的焊接效果。因此,焊接前,我們用砂布或砂紙打磨掉管道中的廢渣。
3.用管道刷清潔配件。清潔配件可以使焊接軟管確保管道和鍍錫板之間的緊密連接。
4、掌握焊接時間。通常只要需要焊接管子,就需要相應長度的焊料。
5.使用火炬熱管。火炬熱管主要用于保證管道焊接部分的均勻加熱。使用火炬時,應特別注意確保火焰足夠接近,覆蓋整個管道的直徑。
二、金屬波紋管的使用注意事項
金屬波紋管的使用可以保證預應力管道的良好質量,有利于穿梁和保證鋼梁的位置。
1.由于軋制的金屬波紋管長度長、體積大,工程單位通常會向制造商詢問規格和數量,制造商會將設備和材料帶到施工現場進行處理。這樣不僅可以大大減少波紋管的損耗(短頭、碰撞、腐蝕等)。),還能滿足需方要求,省錢。
2.金屬波紋管在現場軋制后,應存放在跨度1以下的干燥地方。6m木板多檔架空,用篷布等覆蓋,堆放高度不超過7m。
3.在搬運,加工過程中小心輕放,不要與其他材料和設備混合。如工程量較大,可采用木框架裝運,且不應直接用鋼絲繩捆綁吊裝。
4.金屬波紋管安裝后,其他材料和雜物不得堆放在管道上,以免管道因碰撞而變形。
5.管道就位后,在管道兩端規定的接頭長度上做明顯的標記,以方便連接管道的連接。