由于冶金裝置在工作時會達到很高的溫度,并且介質大多都有腐蝕性,因此,要確保冶金裝置所用的膨脹節得以安全工作,對于膨脹節的材質就需要進行嚴格的挑選。今天膨脹節廠家就來為大家講解一下它的挑選原則。
由于冶金系統中的介質溫度高且具有腐蝕性,因此,為使膨脹節能夠滿足長期的正常使用要求,可以選用耐高溫、耐腐蝕的鐵鎳合金,如FN-2、NS111及含鎳較高的合金鋼,如B-315、310S等,但這些材料價格都很昂貴,如果預算不允許的話,可以采用一定的隔熱措施來解決問題。
對于介質溫度低于600°的場合,可以采用316L不銹鋼材質的膨脹節波紋管,同時在膨脹節導流筒外側設計隔熱結構,使用柔性優良、不影響膨脹節伸縮的隔熱材料,隔熱材料可以是硅酸鋁纖維,纖維外面包裹不銹鋼絲網,可伸縮處也用不銹鋼絲網連接。對于介質溫度高于600°的場合,例如熱風爐系統的直吹管和拱頂連通管等處的溫度高達1200~1400°,必須在導流筒內側襯隔熱耐火材料,使導流筒降溫,且可以提高乃沖刷能力。
膨脹節廠家建議您,如果想要讓膨脹節中的耐火材料與導流筒連接更為緊密,在膨脹節導流管內壁上焊上一些錨固釘就可以實現了。以上內容各位都掌握了嗎?希望能夠幫助您選擇到適合的膨脹節材質。